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主  要  內(nèi)  容

一、緊密紡概述

二、緊密紡裝置對紡織的影響

三、同和緊密紡簡介

四、同和四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置介紹

五、同和網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置介紹

六、同和緊密紡自制件介紹

七、兩種形式緊密紡對比

八、對緊密紡選型的建議

一、緊密紡概述

緊密紡技術(shù)是指纖維須條在經(jīng)過環(huán)錠紡紗機(jī)的主牽伸區(qū)后進(jìn)入加捻區(qū)之前，利用氣流或機(jī)械等作用，使輸出比較松散的須條纖維向紗干中心集聚，減小甚至消除加捻三角區(qū)，從而使纖維進(jìn)一步平行、毛羽減少、紗條緊密的新的環(huán)錠紡紗技術(shù)。簡單地說，緊密紡技術(shù)就是一種利用氣流或機(jī)械等作用對環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸后輸出的纖維須條致密化的紡紗技術(shù)。是一項減少成紗毛羽和提高成紗強(qiáng)力的紡紗技術(shù)。

緊密紡技術(shù)于1999年6月在法國巴黎舉行的第13屆國際紡織機(jī)械展覽會上首次亮相。緊密紡技術(shù)是針對解決普通環(huán)錠紡加捻三角區(qū)這一技術(shù)難題的革命性突破。近年來，無論是緊密紡的紡紗原理、緊密紡系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)裝置，還是緊密紡的下游應(yīng)用的研究開發(fā)，都取得了卓有成效的進(jìn)展。人們對緊密紡技術(shù)的認(rèn)識已從緊密紡紗成紗結(jié)構(gòu)特征的改良，如外觀形態(tài)的改善和內(nèi)在品質(zhì)的提高，深入到了原料的節(jié)省、原料特性利用率的提高、紡紗過程中的環(huán)保以及下游工序生產(chǎn)效率的提高、附加工序的減少或取消等重要優(yōu)勢性能方面，緊密紡技術(shù)得到了進(jìn)一步的推廣。

二、緊密紡裝置對紡織的影響

      

三、同和緊密紡裝置簡介

同和公司現(xiàn)有JFA第一代四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置、JFB第二代高性能四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置和JFC第三代網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置，適用于棉紡、毛紡細(xì)紗機(jī)的改造和新機(jī)配套，可紡制精梳紗、普梳紗、賽絡(luò)紡紗、竹節(jié)紗等品種，并能適應(yīng)純棉、化纖、混紡、天絲等特種纖維的紡紗需要。同和緊密紡裝置為國內(nèi)知名紡織企業(yè)和國外印度、印尼、巴基斯坦、孟加拉、越南等紡紗設(shè)備改造，為國內(nèi)外知名紡機(jī)企業(yè)主機(jī)配套。同和公司已向全球用戶提供380萬錠緊密紡裝置，全國30%的用戶正在使用同和緊密紡裝置，同和緊密紡裝置的產(chǎn)量、品種、質(zhì)量均居世界領(lǐng)先地位。

國內(nèi)短車可改造包括經(jīng)緯、上海二紡機(jī)、東臺馬佐俚、鴻基、貝斯特等在內(nèi)的所有主機(jī)廠任何年代生產(chǎn)的各種機(jī)型；長車可改造經(jīng)緯F1520、F1530，上海二紡機(jī)EJM138JL系列，東臺DTM139、DTM149等1008～1200錠細(xì)紗機(jī)，并可為國內(nèi)各主機(jī)廠完成各機(jī)型的緊密紡配套項目；國外可改造日本豐田RX240、RY4、RY5細(xì)紗機(jī)，印度拉克西米LR60，青澤351、360等細(xì)紗機(jī)。

同和公司緊密紡加工設(shè)備均為引進(jìn)瑞士、德國、美國、日本等世界頂級的成套數(shù)控設(shè)備；緊密紡裝置自制率達(dá)到90%以上，可確保產(chǎn)品制造質(zhì)量的一致性、可靠性和穩(wěn)定性。同和公司共申請發(fā)明專利和實用新型專利累計39項，同和公司的每一代緊密紡裝置均具有自主知識產(chǎn)權(quán)，配套同和緊密紡專用羅拉和搖架，更凸顯“三位一體”的優(yōu)勢。同和緊密紡裝置具有安裝調(diào)試方便，使用中穩(wěn)定可靠、節(jié)能、運(yùn)行成本低，維護(hù)簡單等特點。

目前全球共有四種緊密紡形式被廣泛使用，分別為以豐田為代表的四羅拉負(fù)壓式緊密紡、以緒森為代表的三羅拉負(fù)壓式緊密紡、以立達(dá)為代表的網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡和以羅卡斯為代表的機(jī)械式緊密紡。其中四羅拉負(fù)壓式緊密紡占緊密紡使用總量的70%左右，三羅拉負(fù)壓式緊密紡占緊密紡使用總量的20%左右，網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡和機(jī)械式緊密紡各占5%左右。前期同和公司進(jìn)行了大量的市場調(diào)研，聽取了大量知名用戶的使用反饋意見，最終選擇了四羅拉負(fù)壓式緊密紡和網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡進(jìn)行了研究和開發(fā)，最終將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的兩種形式緊密紡成功推向市場。

四、同和四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置介紹

同和四羅拉負(fù)壓式緊密紡結(jié)構(gòu)組成

 
1.集聚區(qū)部分
 

① 集聚區(qū)傳動原理：緊密紡帶齒前羅拉通過過橋齒輪帶動阻捻下羅拉積極轉(zhuǎn)動，由阻捻上網(wǎng)拉和阻捻下網(wǎng)拉夾持網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動。

② 集聚區(qū)集聚原理：四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置是在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)三羅拉牽伸裝置的輸出端增加一對集聚羅拉、纖維經(jīng)過覆蓋有網(wǎng)格圈、開有集聚槽的異形管時，異形管內(nèi)的負(fù)壓氣流將纖維須條向中心收攏后，再加捻。從而減小紡紗三角區(qū)，以減少成紗毛羽，提高成紗強(qiáng)力。

③ 集聚區(qū)核心部件——不同異形管組件的介紹

 
a.日本豐田異形管組件
 

優(yōu)點：

① 異形管與小羅拉由兩端的異形管座分體式組裝，小羅拉處不易積花

② 張力架采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定
 

缺點：

①異形管座為塑料件，壽命不長，剛性不足，容易散落；

②異形管型腔太小，造成型腔內(nèi)堵花
 

b. 同和第一代和其它廠家主流異形管組件

 優(yōu)點：

① 異形管與小羅拉一體式組裝，剛性好、運(yùn)行穩(wěn)定；

② 異形管結(jié)構(gòu)簡單，加工量少，成本較低。
 

缺點：

①小羅拉被異形管包圍，容易積花；

②張力架為塑料件，容易損壞和老化。
 

c. 同和新二代異形管組件
 

優(yōu)點：

①異形管與小羅拉敞開式組合，不易積花、方便清潔

②異形管與小羅拉一體式組裝（專利號：2011 1 000 3267.2 ），軸承擋位置加工精度和裝配精度均高于一代，剛性好，性能穩(wěn)定，紗線一致性好；

③張力架采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，永不生銹、永不磨損、永不變形、永不老化；

④可翻轉(zhuǎn)式張力加支桿結(jié)構(gòu)（專利號： 2011 200 4655.8和  2011 1 000 3257.9 ），不但能有效防止網(wǎng)格圈跑偏，更方便網(wǎng)格圈拆裝；

缺點：

① 異形管加工量較大，材料利用率較小，加工難度較高，造成零件成本比普通異形管上升30%以上

不同槽型異形管介紹

同和公司根據(jù)不同品種和支數(shù)有標(biāo)準(zhǔn)的槽型、網(wǎng)格圈目數(shù)和小羅拉直徑為用戶配套，也可量身定制。

2．風(fēng)機(jī)箱部分

結(jié)構(gòu)特點：更換原機(jī)車尾風(fēng)機(jī)箱，在風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部增加緊密紡負(fù)壓腔、緊密紡負(fù)壓濾網(wǎng)、緊密紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)座等部件，用戶并可選配自動清花裝置，以自動清理緊密紡負(fù)壓腔內(nèi)濾網(wǎng)上的積花，保證運(yùn)轉(zhuǎn)過程中負(fù)壓均勻一致。
 

 自動清花裝置控制方式

① 時間控制

利用時間繼電器來控制自動清花裝置的起停，比如設(shè)定為30分鐘起動一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘；

② 負(fù)壓控制

在濾網(wǎng)內(nèi)外分別設(shè)立兩個負(fù)壓檢測點，分別連通負(fù)壓開關(guān)，當(dāng)濾上網(wǎng)上積花積累到一定程度，負(fù)壓下降達(dá)到一定差異時負(fù)壓開關(guān)閉合啟動清花裝置。準(zhǔn)確、無浪費(fèi)。
 

風(fēng)機(jī)箱排風(fēng)形式介紹——上排風(fēng)
 

 

結(jié)構(gòu)特點：

緊密紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口直接向上安置，通過風(fēng)機(jī)箱頂部窗口將空氣直接排向車間；

優(yōu)點：

①不需對空調(diào)室、地排管道等設(shè)施進(jìn)行特殊改造；

②空氣來自于車間，又直接排進(jìn)車間，不影響車間氣壓和溫濕度的控制；

缺點：
①影響車間氣流；

②對車間環(huán)境造成一定影響；

解決辦法：在車間做管道將負(fù)壓空氣引入空調(diào)室；

適用范圍：適用于老廠房的老機(jī)改造項目，和老廠房的新機(jī)配套項目。
 

風(fēng)機(jī)箱排風(fēng)形式介紹——下排風(fēng)

結(jié)構(gòu)特點：

緊密紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口向下安置，通過引風(fēng)管道將空氣排入地下回風(fēng)管道；

優(yōu)點：

①消除了對車間氣流的影響；

②消除了對車間環(huán)境的影響；

缺點：

①緊密紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)排風(fēng)量為3000~5000m3/h,需要對地排回風(fēng)管道和空調(diào)室引風(fēng)、除塵等設(shè)備進(jìn)行升級改造；

② 與上排風(fēng)相比增加了緊密紡改造成本；

適用范圍：多用于新廠房新機(jī)配套項目，也可應(yīng)         用于新廠房的老機(jī)改造項目。 

3.風(fēng)道部分

風(fēng)道的主要作用是為負(fù)壓集聚提供氣流的通道，同和公司有適用于長車的大風(fēng)道和上置式雙風(fēng)道，適用于短車的小風(fēng)道和上置式單風(fēng)道。

 

a.上置式雙風(fēng)道
 

優(yōu)點：

①消除紗架對粗紗排列的影響；

②增大通風(fēng)截面積，減小管道內(nèi)風(fēng)速，從而減少了負(fù)壓損耗和各集聚槽負(fù)壓差異；

③ 美觀大方，無視線的阻擋

缺點：

①成本較高，比普通單風(fēng)管高出20元每錠；

②對采光稍有一定影響

適用范圍：多應(yīng)用于1008錠以上長車改造。

b.中置式小風(fēng)道
 

優(yōu)點：

①管道距離短，負(fù)壓損失小；

②風(fēng)道與風(fēng)機(jī)水平對接，無轉(zhuǎn)向損耗；

③不影響采光效果；

④改造簡單，成本較低

缺點：

①對粗紗排列有一定影響，應(yīng)用于賽絡(luò)紡需增加橫梁長度；

  適用范圍：多應(yīng)用于516錠以下短車改造和新機(jī)配套。

 

c. 上置式單風(fēng)道

優(yōu)點：

①消除了對粗紗排列的影響；

②美觀大方，視線好；

③不影響采光效果

④通過增加管道截面積和改善接頭過渡形式，消除管道加長帶來的負(fù)壓損失

缺點：

①增大管道截面積，增加連接管道長度，增加了改造成本

②增加了吹吸風(fēng)跑道的高度

適用范圍：多應(yīng)用于516錠以下短車的賽絡(luò)紡新機(jī)配套和老機(jī)改造項目。

 
4.電氣部分
 

主要特點：

1. 老機(jī)改造：單獨設(shè)立緊密紡電氣柜，電氣元件和電氣控制回路單獨立于原細(xì)紗機(jī)

2. 新機(jī)配套：將緊密紡電氣元件和控制回路融入細(xì)紗機(jī)，用原細(xì)紗機(jī)PLC和觸摸屏控制緊密紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)和自動清花等裝置。

五、同和網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置介紹

同和網(wǎng)孔羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置結(jié)構(gòu)組成
 

1.集聚部分
 

集聚原理：

帶有小孔的網(wǎng)孔羅拉內(nèi)部有與負(fù)壓系統(tǒng)相連的負(fù)壓吸風(fēng)內(nèi)膽，在靠近網(wǎng)孔羅拉內(nèi)圓壁的內(nèi)膽上開有傾斜的窄槽，經(jīng)過網(wǎng)孔羅拉上的小孔將負(fù)壓傳遞到外表面。覆蓋在網(wǎng)孔羅拉外的空氣導(dǎo)向器將負(fù)壓氣流導(dǎo)為橫向氣流，牽伸出的纖維須條在該橫向氣流作用下，向中心集聚后再加捻，從而減小紡紗三角區(qū)，以減少成紗毛羽，提高成紗強(qiáng)力。 

① 網(wǎng)孔羅拉

      

特點：

①利用網(wǎng)孔羅拉代替網(wǎng)格圈，與四羅拉負(fù)壓式緊密紡裝置相比取消了網(wǎng)格圈和過橋齒輪，減少了過橋齒輪和網(wǎng)格圈的損耗，特別是網(wǎng)格圈的損耗；

②網(wǎng)孔羅拉經(jīng)全套進(jìn)口機(jī)床加工而成，表面光滑、無毛刺，表面經(jīng)特殊工藝處理，可有效防止掛花的產(chǎn)生；

③可生產(chǎn)6錠和8錠羅拉，用于不同機(jī)型的緊密紡改造；

 
② 吸風(fēng)組件

 
特點

① 利用空氣動力學(xué)原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)全部為流線型設(shè)計，整個氣流通道順暢、無氣流漩渦，氣流通暢、負(fù)壓損失小；

② 吸風(fēng)塑料件采用進(jìn)口原料經(jīng)專用注塑設(shè)備加工而成，具有產(chǎn)品一致性好，集聚效果穩(wěn)定，耐磨損，使用壽命長，導(dǎo)電性能好，不易堵花等特點。

③ 網(wǎng)孔羅拉緊密紡專用搖架

網(wǎng)孔羅拉緊密紡專用搖架為同和公司自制產(chǎn)品，充分體現(xiàn)了同和公司羅拉、搖架、緊密紡三位一體的優(yōu)勢。

 

特點：①采用板簧加壓，性能穩(wěn)定可靠；②阻捻皮輥壓力可以按工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

2.風(fēng)機(jī)箱及電氣部分

風(fēng)機(jī)箱結(jié)構(gòu)與四羅拉負(fù)壓式相比，相對簡單，緊密紡與吸棉斷頭共用一個負(fù)壓腔，在負(fù)壓腔內(nèi)增加自動清花裝置，用于廢棉的清理。

自動清花裝置的控制方式和工作原理與四羅拉負(fù)壓式緊密紡一致。

電氣部分的配置和結(jié)構(gòu)以及電路設(shè)計與四羅拉負(fù)壓式緊密紡一致或類似。

3.風(fēng)道部分

風(fēng)道有兩種結(jié)構(gòu)形式供用戶選擇，一種將斷頭吸棉風(fēng)道與緊密紡負(fù)壓風(fēng)道合并，該型式風(fēng)道將緊密紡負(fù)壓廢棉與斷頭廢棉一同集。另一種單獨設(shè)立緊密紡負(fù)壓風(fēng)道，將斷頭廢棉與緊密紡集聚廢棉分開收集和回用。
 

 
六、同和緊密紡自制件介紹

七、兩種形式緊密紡對比

緊密紡型式 四羅拉負(fù)壓式緊密紡 網(wǎng)孔羅拉緊密紡

1.投資成本對比 按目前市場價位180元～200元/錠計算，萬錠投資成本為180萬元～200萬元 按目前市場價位400元～500元/錠計算，萬錠投資成本為400萬元～500萬元

2.性能對比 傳動形式為前羅拉通過過橋齒輪傳動阻捻羅拉，傳動比恒定，性能穩(wěn)定可靠。 牽伸皮輥與阻捻皮輥與網(wǎng)孔羅拉線速度一致，無集聚區(qū)牽伸，性能穩(wěn)定可靠。

3.紗線數(shù)據(jù)對比 不改變原環(huán)錠紡牽伸形式，紗線3mm毛羽改善70%左右，強(qiáng)力提高15%左右，其它指標(biāo)略有改善。 條干指標(biāo)與環(huán)錠紡相比惡化0.3%左右，可以使用壓力棒來彌補(bǔ)。毛羽和強(qiáng)力指標(biāo)與四羅拉負(fù)壓式緊密紡一致。

 

序號	緊密紡形式	條干 Cv%	條干錠差cvb	細(xì)節(jié) -50%	粗節(jié) +50%	棉節(jié) +200%	毛羽 H	1mm毛羽指數(shù)	2mm毛羽指數(shù)	3mm毛羽指數(shù)	單紗強(qiáng)力 cN
1	四羅拉負(fù)壓式緊密紡	15.30	2.5	41	100	124	2.94	55.90	9.28	1.74	101.2
2	網(wǎng)孔羅拉緊密紡（無壓力棒）	16.33	2.93	44	192	122	2.70	47.94	7.80	1.54	108.3
3	網(wǎng)孔羅拉緊密紡（配壓力棒）	14.83	2.19	19	104	118	2.54	44.39	6.83	1.27	117.5

 

緊密紡型式	四羅拉負(fù)壓式緊密紡	網(wǎng)孔羅拉緊密紡
4.運(yùn)行成本對比	存在網(wǎng)格圈消耗，網(wǎng)格圈正常使用壽命為6～8個月，網(wǎng)格圈單價為5元/錠，每萬錠15年網(wǎng)格圈消耗約為128.5萬元	用網(wǎng)孔羅拉代替網(wǎng)格圈，消除了網(wǎng)格圈的消耗，單網(wǎng)格圈一項每萬錠15年可節(jié)約運(yùn)行成本128.5萬元。
5.環(huán)境要求對比	溫度：27 ℃ ～33℃  濕度：50%～60%  空氣含塵量≤3mg/m3 與原環(huán)錠紡車間環(huán)境要求一致，不需要特殊調(diào)整。	溫度：28 ℃ ～32℃ 濕度：35%～45%  空氣含塵量≤3mg/m3  需要對車間溫濕度進(jìn)行調(diào)整，為不影響其它環(huán)錠紡正常運(yùn)行，需要單獨車間安裝。對環(huán)境的要求目前沒有辦法解決，我公司已列為重點攻關(guān)項目。
6.適紡范圍對比	適用于棉、麻、毛、化纖等各種纖維的8～300支紡制	由于集聚區(qū)牽伸比無法調(diào)整，目前只適用于棉及化纖的紡制，品種以中高支紗為主
7.維護(hù)操作對比	需要對網(wǎng)格圈、異形管和過橋齒輪進(jìn)行定期清理，清理周期根據(jù)車間環(huán)境和紡紗品種一般為7～15天	只需要對網(wǎng)孔羅拉和吸風(fēng)組件用壓縮空氣進(jìn)行清理即可，清理周期根據(jù)車間環(huán)境和紡紗品種一般為15～20天

八、對緊密紡選型的建議

同和緊密紡裝置分別具有以下特點：

1.同和四羅拉負(fù)壓式緊密紡具有適用范圍廠，可適紡8～300支紗線，并能適應(yīng)各種纖維的正常集聚，改造相對簡單，投入成本較低，改造速度快等優(yōu)點，可在環(huán)錠紡正常的溫濕度下進(jìn)行紡紗，比較適合老機(jī)改造和老廠房的新機(jī)配套，但是存在網(wǎng)格圈和其它部件的消耗，運(yùn)行成本高。

2.同和網(wǎng)孔羅拉緊密紡裝置具有紗線質(zhì)量穩(wěn)定、無消耗件、運(yùn)行成本低、便于維護(hù)等優(yōu)點，但是運(yùn)行溫度需要控制在28～32℃，相對濕度控制在35%～45%，另外設(shè)備改動較大，投入成本較高，比較適合紡制高品質(zhì)的中高支紗線，適用于新廠房的新機(jī)配套項目。

故請您根據(jù)自身車間環(huán)境、紡紗品種等情況，結(jié)合同和公司不同型式緊密紡特點選擇適合您的緊密紡裝置。

結(jié)束語

目前國內(nèi)緊密紡紗錠數(shù)占總紗錠數(shù)6%不到，與發(fā)達(dá)國家90%的比率差距甚遠(yuǎn)，和印度、巴基斯坦等國30%的比率也還有很大的差距。中國紡織行業(yè)十二五規(guī)劃中指出：新增紗錠配置緊密紡裝置要達(dá)到90%以上。可見緊密紡在中國的發(fā)展已經(jīng)與時代接軌。
 

目前全球30%的緊密紡用戶正在使用同和緊密紡裝置，這些用戶正在通過緊密紡裝置不斷地獲得效益。主要表現(xiàn)為：

1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)品牌，搶占市場占有率、知名度；

2.降低配棉、減少原料成本，提升競爭力和企業(yè)生存能力；

3.提高產(chǎn)品的附加值，開發(fā)更高檔的用戶，得到更高的利潤；

4.提高下游用戶生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品更加暢銷。

緊密紡技術(shù)的發(fā)展迅速，尤其是最近兩年，新結(jié)構(gòu)、更加成熟的緊密紡裝置不斷推出，使緊密紡裝置更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，加上國家政策的扶持，因此，今年開始將進(jìn)入緊密紡?fù)茝V和運(yùn)用的最佳時機(jī)。