專業(yè)生產各種針織、毛紡、印染后整理設備及化工設備——全潤機械制造廠
公司簡介
我廠位于全國最大的印染機械生產基地：江蘇省無錫市前洲鎮(zhèn)。
我廠是全國紡織總會會員廠之一，是江蘇省紡工廳下屬生產各種針織、毛紡、印染后整理設備及化工設備的專業(yè)廠家，具有江蘇省質量技術監(jiān)督局生產壓力窗口的D制造許可證。
我廠具有三十余年專業(yè)生產印染設備的歷史、技術力量雄厚、生產設備精良、設計工藝先進、檢測手段齊全，企業(yè)憑著高品質的產品，可靠的機械性能，全面而高效的服務在國內外享有盛譽，產品暢銷全國并遠銷國外。
“質量第一、服務第一、信譽第一”是全潤企業(yè)的宗旨，在新世紀里我廠將積極推進品牌戰(zhàn)略，與廣大國內外朋友攜手合作，共創(chuàng)美好的明天。
企業(yè)證書

無錫市全潤機械制造廠
地址：中國無錫市前洲鎮(zhèn)西塘工業(yè)區(qū)
E-mail：sales@quanrun.com
Http://www.quanrun.com
電話：+86-510-83391009
傳真：+86-510-83391389

QR241C高溫高壓筒子紗染色機

產品特點
QR241C適用于滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及前后處理；亦適用于棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前后處理。
更換不同的染籠，可供毛條、懸掛(或疊裝)式絞紗、松軟筒子紗、散纖、絲餅(粘膠)、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態(tài)纖維的染色和前后處理。

產品優(yōu)點
整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環(huán)管道，節(jié)省空間20%。高效節(jié)能外置式新穎換熱器。主泵電機變頻控制，可無級流量控制，根據工藝曲線達到同步染色要求。獨特穩(wěn)定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環(huán)次數。采用先進的電腦控制器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控制的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗等達到染色工藝要求。可連接

標準結構
染缸和所有與染液接觸部分均采用優(yōu)質高級不銹鋼制造。高效率新穎離心泵連接機械密封裝置，由變頻器（18.5KW以上可用），可無級控制流量。垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋由重錘平衡開關）。自動控制換向的平板式液流換向器。獨特高效外置管殼式熱交換器。主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。循環(huán)液流冷凝器（全充滿式）。敞開式加料桶及定量注料。高精度感應的壓差式傳感器控制液位（氣墊式）。先進的微電腦程序控制器。

任選件
帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌系統(tǒng)。各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、輕軸等。高溫排放。比例漸進加料系統(tǒng)和比例加熱系統(tǒng)。減載紗管及其配件。第二入水和第二排放。主泵流量控制系統(tǒng)。筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。頂桿式、吊桿式卸紗裝置（僅供QR系列166以上）

技術數據
設計壓力：0.44Mpa
最高工作壓力：0.4Mpa
設計溫度140℃
最高工作溫度135℃
加熱率：20℃～130℃約30分鐘（飽和蒸氣壓力為0.7Mpa）
冷卻率：130℃～80℃約20分鐘（冷卻水壓力為0.3Mpa）

筒子吊籠 散毛吊籠 經軸吊籠 絞紗吊籠

QR202A高溫高壓筒子紗染色機

QR202B高溫高壓筒子紗染色機

QR241A高溫高壓筒子紗染色機

QR241B高溫高壓筒子紗染色機

KS高溫噴射式絞紗染色機
適用于成絞狀滌綸絲，繡花線等絞紗的染色處理

標準結構
機身均采用優(yōu)質高抗腐蝕不銹鋼制造
經久耐用的噴射管及支撐裝置
高效率的紗桿傳動裝置
大流量低揚程的泵浦
顏料桶配有攪拌、加熱、回流、清洗、加料裝置
高效的熱交換器
水位顯示裝置
方便進出紗及清洗噴管的工具
流量調節(jié)裝置

任選件
全自動、半自動電腦控制系統(tǒng)
主泵馬達變頻啟動
定量加料系統(tǒng)
第二入水、第二排放
顏料桶

技術數據
最高工作溫度：140℃
最高工作壓力：≤0.4Mpa
升溫率：約5℃/分鐘（約蒸汽壓力6kg/cm2）
降溫率：約4℃/分鐘（約冷卻水壓3kg/cm2）

規(guī)格

QR202B-21筒子紗小樣染色機

筒子紗小樣染色機是筒子紗染色車間不可缺少的基本設備，它配置了大型筒子紗染色機類似的功能，其水比和流量與大型生產設備相若，在QR202B-21小樣筒子紗染色機上發(fā)展的工藝可以只需要少調整就可以再生產上應用。生產工藝的改進在實施前亦可在QR202B-21上進行仿真。

QR241B-21筒子紗小樣染色機

產品特點
QR241B-21筒子紗染色機是全潤繼QR202B-21后推出的最新型產品，本機有在線檢測、變頻、PLC和電腦組成控制系統(tǒng)，實現溫度程序、換向時間、流量大小、比例加料、進水、排液及溢流水洗控制。

QR636雙溢流高溫高速染色機

本機多項專利設計，從一般的針織布到最新發(fā)展的彈性布料，均可適用，如全棉彈性布、螺紋粘膠彈性布、聚脂滌綸彈性布、尼龍錦綸彈性布等。溢流與噴射水流可供選擇，碼重從50-600g/㎡。復合變徑式導布管：可將張力降至最小并且有效消除經向折痕的功能。布槽短，布長適中，浴比低，操作保養(yǎng)簡單。機臺高度低，張力低、染色后縮率小，成品碼重容易達成。筒身采用歐洲或日本SU316/316L高度抗腐蝕A級不銹鋼。高強度耐高壓筒身及熱交換器。全機表面噴砂處理。

標準結構
機身和所有與染液接觸主要部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。儲布槽內鋪設高強度特氟龍管。高效率不銹鋼離心泵，主泵變頻軟啟動控制。提升輥由變頻器控制，電動機驅動。雙級可調式噴嘴配有溫度控制功能的氣動控制加熱、冷卻閥門。內置噴灑清洗裝置。機身加壓和減壓系統(tǒng)。高效率管式熱交換器。入水、排放和溢流清洗氣動閥門。液位指示配磁控水位感應控制裝置。顏料桶配有注料泵、閥門、攪拌功能。出布輥以及全不銹鋼工作平臺。備用過濾篩全自動主控電

任選件
出布搖褶裝置第二入水，第二排放定量注料系統(tǒng)配有獨立注料泵、閥門、攪拌功能的第二顏料桶布縫探測裝置每一個管內隔成兩槽（即同時跑兩條布）每槽設計容量125KG大彎管設計，節(jié)省10%用水及無效空間。布長最為適中，最能符合不同材質循環(huán)時間（如附表）的要求。因應未來布種朝向短、小、輕、薄之趨勢出布搖褶裝置。

技術數據
浴比：1：6
最高工作溫度：140℃
升溫率：20℃－140℃ 約35分鐘
降溫率：140℃－60℃ 約30分鐘
速度：噴射 0－450m/分鐘
溢流 0－250m/分鐘

QR636-1000

QR636-500

QR636-250

H2

規(guī)格

QR1000A高溫多環(huán)松式染色機

該機采用新型的噴嘴系統(tǒng)及織物提升擴散系統(tǒng)，顯著地提高載布量及布速，降低浴比并確保織物獲得均勻的染色效果及優(yōu)良手感，該機的適應性廣泛，是處染棉、棉纖、混紡和化纖織物的理想設備。

產品特點
縮短工藝時間：染色時間可減至此291分鐘。
每公斤織物的含水量低：可低至38公斤，更少的排放，更環(huán)保，節(jié)省蒸汽消耗，節(jié)省污水處理，節(jié)省燃料和化學助劑。
節(jié)約用水：浴比低。可低至1：6～7
減少耗量量：采用變頻軟起動，采用低泵速減少流量，較短的工藝時間，無需停機的先進排放技術。
更環(huán)保：低耗水量。低能耗，低排放量、低耗電量

標準結構
機身和所有與染液接觸主要部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。
儲布槽內鎮(zhèn)設高強度特氟龍管
高效率不銹鋼離心泵，主泵變頻軟起動控制。
提升輥由變頻器控制，電動機驅動。
織物上絞纏自解裝置。
配有溫度控制功能的氣動控制加熱，冷卻閥門。
內置噴灑清洗裝置。
機身加壓和減壓系統(tǒng)
高效率管式熱交換器
入水、排放和溢流清洗氣動閥門
液位指示配磁控水位感應控制裝置。
顏料桶配有注料泵、閥門、攪拌功能。
出布輥以及全不銹鋼工作平臺。
備用過濾篩
全自動主控電箱及控制器。

任選件
出布搖褶裝置
第二入水，第二排放
定量注料系統(tǒng)
配有獨立注料泵、閥門、攪拌功能的第二顏料桶

技術數據
浴比：1：6～7
最高速度：根據機器的型號從250米～400米/分鐘。
最高工作溫度：140℃
最高工作壓力：3.8Mpa
加熱速率：25-100℃平均5℃/分鐘、100-300℃平均2.5℃/分鐘（干燥飽和蒸汽壓力為0.7Mpa）
冷卻速率：130-100℃平均3℃/分鐘、100-85℃平均2℃/分鐘（冷卻水為0.3Mpa.25℃）

規(guī)格

QR631高溫噴射溢流染色機

產品特點
先進的多功能高壓溢流染色機，主要適合于天然或合成纖維、混紡纖維（T/C、T/R、T/W）等平織布料，以及高附加值的超細纖維、復合纖維的染色及前處理。染色張力低：配備變頻馬達之導布輥，可輔助布匹運動。織物松弛效果高，染色均勻：該主容器（雙夾套類型）絞盤卷和噴嘴完美結合，共同實現任何類型的織物品或材料的平滑織品流。其外形和雙夾套結構能有效避免染色不均和磨擦印痕。機器載布量分：50kg 100kg 250kg 500kg 1000kg

標準結構
機身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。高效率不銹鋼離心泵，主泵變頻軟起動控制。提升輥由變頻器控制電動機驅動。配有濕度控制功能的氣動控制加熱、冷卻閥門。機身加壓和減壓系統(tǒng)。高效率管式熱交換器。入水、排放和溢流清洗氣動閥門。液位指示器配磁控水位感應控制裝置。顏料桶配有注料泵、閥門、攪拌功能。全自動主控電箱及控制器

任選件
出布搖褶裝置
第二入水，第二排放
定量注料系統(tǒng)
配有獨立注料泵、閥門、攪拌功能的第二顏料桶
布縫探測裝置

技術數據
浴比：1：4－8
最高工作溫度：140℃
最高工作壓力：3.8Mpa
加熱速率 ：20－130℃平均5℃/分鐘（干燥飽和蒸汽壓力為0.7Mpa）
冷卻速率：130－80℃平均2.5℃/分鐘（冷卻水為0.3Mpa,25℃）

規(guī)格

QR630百搭中樣染色機

標準結構
機身和所有與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。高效率不銹鋼離心泵提供最優(yōu)化的染液循環(huán)。提升

規(guī)格

GKD高溫蒸紗定型機

本機型采用壓力容器設計，能承受較高的溫度和壓力，其最高溫度可達140℃，提高了蒸紗的溫度，擴展了蒸紗溫度范圍，以適應不同紗種和工藝對蒸紗溫度的要求。適合于絲、棉、尼龍及其混絞等紗線的蒸紗處理。

標準結構
優(yōu)質鋼板焊接而成的缸身，承受較高的溫度和壓力。
方便的手動開門機構。
氣缸自動鎖門安全裝置。
氣動閥門、壓力傳感器、溫度傳感器控制蒸汽自動升溫開壓、保溫。
氣動閥門控制排氣。
排水系統(tǒng)路軌結構。

任選件
全自動電腦控制系統(tǒng)
間接加熱升溫系統(tǒng)
水循環(huán)式真空泵系統(tǒng)
絞紗或筒子紗不銹鋼車仔

技術數據
最高工作壓力：3KG/㎝2
最高工作溫度：140℃
SH噴射式絞紗染色機

產品特點
本機適用于單股細紗、人造絲、絲光棉紗、絹絲、真絲、花式紗及羊絨等物的漂白、精煉、染色、水洗及后處理。本機采用了特殊設計的低能耗、大流量的專用泵浦，提高了泵的抗汽蝕能力，解決了傳統(tǒng)類型機在高溫時噴水量偏低影響染色質量的問題。最新型堰流式噴射管經久耐用，染色管與翻紗移位管成為一體，被染物絕對沒有纏繞或打結現象，染色后倒管容易，損失率低。特殊設計水量調節(jié)器可視染紗量及紗支數、種類不同，任意調節(jié)水量大小。該機經過結構優(yōu)化，浴比減少至（1：10～15），節(jié)約用水、降低成本。

標準結構
機身均采用優(yōu)質高抗腐蝕不銹鋼制造
經久耐用的噴射管及支撐裝置高分辨率的紗桿推動裝置
大流量地揚程的泵浦顏料桶配有攪拌、加熱、回流、清洗、加料裝置
高效的熱交換器
水位顯示裝置
方便進出紗及清洗噴管的工具
流量調節(jié)裝置

任選件
全自動、半自動電腦控制系統(tǒng)
主泵馬達變頻啟動
定量加料系統(tǒng)
第二入水、第二排放
顏料桶全自動電腦控制
噴射管掛紗長度：L=1200mm 1350mm 1500mm

技術數據
最高工作溫度：98℃
升溫率：25℃－98℃

規(guī)格

QRS散毛纖維染色機

產品特點
本機型適合各種類散纖維的染色，特別適合羊絨、羊毛、棉、毛、絲、晴綸等及其混紡產品。
一次裝缸便可完成精練、漂白、染色及柔軟等多個整染工序。
特殊設計的低能耗、高性能的臥式循環(huán)泵浦，特別設計的循環(huán)泵葉輪大大降低主機功率。
既可將染毛籠直接吊出，也可采用底盤式鏈子吊架，散纖進出更加方便、安全。
結構新型，浴比小，約：1：5－10。
配備加長隔套，被染物載量調節(jié)范圍大。
創(chuàng)新設計高效率的熱交換器。

標準結構
與染液接觸部分均采用優(yōu)質高抗腐蝕不銹鋼制造。
配有機械密封裝置的臥式循環(huán)泵浦。
配有直接、間接兩種功能的加熱方式。
配有全不銹鋼的、吊架系統(tǒng)和隔套裝置。
配有加料、攪拌、進水和加熱系統(tǒng)的顏料桶。
水位顯示器。

任選件
可調節(jié)載量的壓盤。
全自動、半自動電腦控制。
主泵變頻控制。
顏料桶全自動控制。
定量加料系統(tǒng)。

技術數據
高工作溫度：98℃
升溫速度：約4℃/分鐘（以蒸汽壓力6kg/cm2計）
降溫速度：約2℃/分鐘 （以冷卻水壓3kg/cm2計）

規(guī)格

QR38系列常溫染色機

產品特點
縮短工藝時間：節(jié)省工藝耗時，提高生產效率，深色織物染色時間只需298分鐘。
耗水量低：單位布重量耗水量低，更少的排放，更環(huán)保，節(jié)省蒸汽消耗，節(jié)省污水處理，節(jié)省染料和化學助劑。
減少耗電量：主泵馬達采用變頻器軟啟動，較短的染色工藝，無需停機的先進排放技術。
恒定的染色水比：每管在70－100％載量范圍內染色水比可保持1：5，并且運行順暢。
適應范圍：可滿足不同克重和幅寬織物的染色要求，在不減染量的情況下確保3分鐘完成一個循環(huán)周期。
更環(huán)保：低耗水量，低能耗，低排放量，低耗電量。

標準結構
機身和所有與染液接觸主要部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。
儲布槽內鋪設高強度特氟龍管。
高效率不銹鋼離心泵，變頻軟啟動。
提升輥由變頻器控制的電動機驅動。
雙級可調式噴嘴。雙槽織物搖褶裝置。
配有溫度控制功能

任選件
出布搖褶裝置。
第二入水，第二排放。
定量注料系統(tǒng)。
配有獨立注料泵、閥門、攪拌功能的第二顏料桶。
布縫探測裝置。

技術數據
最高提升輥速度達350米/分鐘。
最高工作溫度：98℃。
升溫率：25℃－98℃ 平均5℃/分鐘 （干燥飽和蒸汽壓力為0.7Mpa）
冷卻率：98℃－85℃ 平均2℃（冷卻水為0.3Mpa, 25℃）

規(guī)格

GD成衣染色機

適用于無縫內衣、羊毛衫、晴綸衫、尼龍襪子、圍巾、手套、仿羊絨及混紡織物的整染處理。

標準結構
與染液接觸部分均采用高抗腐蝕不銹鋼制造。
配備無級調速裝置
具有間接、直接加熱與直接噴淋冷卻功能
設計巧妙的水溫探測器
水位顯示器

任選件
全自動、半自動電腦控制
顏料桶連加料泵注料系統(tǒng)
顏料桶全自動控制
定量加料

技術數據
最高工作溫度：98℃
升溫速度：約5℃/分鐘（以蒸汽壓力6kg/cm2計）
降溫速度：約2℃/分鐘（以冷卻水壓3kg/cm2計）

規(guī)格

TC-BB QR-800型單缸連續(xù)式筒子脫水機

產品特點
單缸連續(xù)式筒子脫水機專業(yè)設計，滿足各筒子染廠之工藝需求，以其卓越性能體現了技術革新成果。其主驅動電機為變頻控制，可根據織物種類及負載需要，調整其分離因素和剎車停車。免除所有機械剎車之種種弊端，大大減少機械維修工作。本機采用最新之雙吊升降、旋轉互換設計，由日本三菱PLC程序控制從而可根據筒紗類型達到連續(xù)規(guī)律生產。但其中一個筒子紗架處于脫水內籠中進行脫水時，另一筒子紗架可讓操作工非常方便地進行卸料與進料，如此循環(huán)操作以達連續(xù)脫水要求。其升降旋轉系統(tǒng)采用電控液壓傳動，自動定位，準確安全。脫水機旋轉內籠為圓弧狀，用于放置筒子，筒子紗架之串紗柱可根據客戶筒紗尺寸制造。

規(guī)格

QR快速筒子紗烘干機

本機適用于各紡織印染廠對棉、化纖類的筒子紗染色后的烘干處理。

主要技術特性
筒子紗快速烘干機，采用了國外先進技術，利用稍微加壓熱空氣通過紗線，使紗線中吸收的水份蒸發(fā)并達到預定的含濕率，同時設計了熱空氣循環(huán)及空氣排放線路，從而達到快速烘干的目的。本產品同時采用了電腦自動控制系統(tǒng)，操作非常方便。主要特點如下：
烘干速度快
每批次烘干時間為2.5小時左右，大大提高單產水平，以每批次裝640筒子計算，日產量在正常情況下可達4.8噸左右。
蒸發(fā)能力強　
按目前烘房型號測試計算，蒸發(fā)量可達到110kg/小時以上，高于射頻機的74.9kg/小時，更遠遠高于傳統(tǒng)熱風烘干機。
能源消耗低　
本產品采用國外先進技術，使用了熱風循環(huán)系統(tǒng)和優(yōu)越的保溫隔熱措施，主電機使用變頻控制，加熱使用比例式自動控制閥，使熱能和電能的消耗降到最低限度。蒸汽消耗保持在200kg/小時以下（相當于0.9噸蒸汽/噸紗以下），耗電55KW(15KW×2)/小時以下（相當于175KWH/噸紗以下），大大降低了筒紗烘噪成本。
自動化程度高　　
本機采用電腦自動控制，電腦程序有A、B模式共20套，供不同品種紗線和不同工藝配用，按設定程序自動進行溫度控制和風量、風壓、熱風回收控制。同時裝有報警和緊急停機系統(tǒng)，并同時擁有手動控制方式，這樣便具有可控制和可選擇性。
空氣過濾凈　　
本機采用國外先進過濾裝置，多重過濾，確保進入烘房的空氣潔凈到預定的要求，防止灰塵，雜質等微粒污染筒子紗，從而對淺色筒紗起到很好的烘噪效果。

技術數據
烘箱外形尺寸：長×寬×高(mm):3700×2200×3000
工作溫度：85℃－110℃
工作蒸汽壓力：0.3－0.5Mpa
烘紗量：筒子紗一

GRY高溫小樣染色機

產品特點
適用于實驗室染色及水洗色牢度試驗，最高工作溫度140℃。
可靠電腦全自動控制，準確模擬實際生產條件；
特殊設計密封高質量不銹鋼鋼杯，不沾色、不漏氣(水)、不生銹、易清潔；
全不銹鋼盤管式冷卻，冷卻速度快，效率高；
多種容量試杯150ml，250ml，300ml，450ml等供選擇，適合不同浴比，不同布量之試樣；
特設洗手盆，并附開杯、夾杯工具，操作相當方便。

規(guī)格

CRY常溫小樣染色機

產品特點
本機選用優(yōu)質不銹鋼制造，美觀堅固，特別適合染色、洗水等試樣。
溫度，時間等工作參數電腦程序自動控制，實現與車間工場生產最接近之條件。
操作簡便，節(jié)省勞力，提高效率。
可按顧客要求提供不同容量之試杯。

規(guī)格

TC型筒子紗脫水機

用途
本機適用于筒子紗脫水，可避免紗管變形。
技術數據
規(guī)格：直徑1200mm
一次裝入數量：標準筒子紗51只
轉筒速度：650-800轉/分
功率：7.5千瓦

TZD筒子紗倒角機

用途
筒子紗倒角機子紗染色必不可少的設備，筒子紗在染色前在兩端先倒角，達到增加密度及均勻性，滿足筒子紗的要求。

MF快速筒子紗烘干機

用途
適用于棉、化纖類筒子在染色、漂白后的烘燥處理。
技術數據
產量：筒子紗一次裝入784只
烘燥時間：3.5-4小時
工作溫度：85℃
蒸氣壓力：0.3-0.5Mpa