光催化氧化法的催化劑固定化技術(shù)研究
光催化氧化法是近20年才出現(xiàn)的水處理技術(shù)，在足夠的反應(yīng)時間內(nèi)通常可以將有機物完全礦化為CO2和H2O等簡單無機物，避免了二次污染，簡單高效而有發(fā)展前途。由于以二氧化鈦粉末為催化劑的光催化氧化法存在催化劑分離回收的問題，影響了該技術(shù)在實際中的應(yīng)用，因此將催化劑固定在某些載體上以避免或更容易使其分離回收的技術(shù)引起了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛興趣。
1 催化劑固定化技術(shù)的研究現(xiàn)狀
目前，國內(nèi)外對催化劑固定方式的研究主要有兩種。第一種是非填充式固定床型的固定技術(shù)，它以燒結(jié)或沉積方法直接將催化劑沉積在光催化反應(yīng)器內(nèi)壁，進行污水處理時以泵為動力，使污水在污水槽與光催化反應(yīng)器之間循環(huán)回流，光催化反應(yīng)在反應(yīng)器里進行。譬如，張彭義等人研究了苯甲酸類物質(zhì)的光催化降解，其TiO2的固定方法如下［1］：用兩個120W高壓汞燈輻射鋁板，同時含有TiO2粉末的酸性懸浮液不斷循環(huán)流過被輻射的鋁板，懸浮液中的TiO2在紫外光和酸性條件的作用下沉積在鋁板上而形成固定膜。第二種是填充式固定床型的固定技術(shù)［2］，即將TiO2燒結(jié)在載體(如砂、硅膠顆粒、玻璃珠、玻璃 纖維等)表面，然后將上述顆粒填充到反應(yīng)器里。此類固定技術(shù)雖可增大光催化劑與液相的接觸面積(反應(yīng)速率比懸浮型光反應(yīng)器還要高)，但載體顆粒較小，還需進行繁瑣的分離、回收過程［3］。
2 催化劑固定化技術(shù)研究
2.1機理探討
有研究表明［4］，一種類似于非填充式固定床型的催化劑固定技術(shù)，即布置于反應(yīng)器底部、載有TiO2膜的玻璃纖維經(jīng)過表面修飾(在TiO2表面擔(dān)載某些重金屬或金屬氧化物 ，如Ag、Au、Pt、Pd、Nb、RuO2和Pt-RuO2等)能提高TiO2光催化活性。考慮到采取 此項技術(shù)進行飲用水深度凈化時，金屬含量低則不起作用，含量高則使水中重金屬含量超過飲用水標(biāo)準(zhǔn)，故筆者試圖從另一角度，即提高TiO2吸附能力方面來研究催化劑
活性炭因其比表面積大、吸附能力強及疏水性能好等優(yōu)點，一直被廣泛應(yīng)用在水處理方面。筆者借助于活性炭這一優(yōu)點來提高固定催化劑的光催化降解性能，即將TiO2粉末連同粉末 活性炭一起被固定在反應(yīng)容器內(nèi)壁，然后對自來水進行深度處理試驗。作為對比，同時對純TiO2進行了試驗。
為便于比較，進行了不同工藝條件下的試驗。一種是以牛皮紙代替反應(yīng)器內(nèi)壁，將催化劑固定在牛皮紙一側(cè)，按所需催化劑用量將相應(yīng)大小的牛皮紙襯在反應(yīng)器內(nèi)壁進行試驗。另一種直接以TiO2粉末為催化劑進行試驗，處理后的水用0.45μm濾膜進行抽濾。試驗裝置如圖1所示，反應(yīng)器由玻璃制做，尺寸為6×
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