寧波維科集團下屬的浙東針織廠主要對針織布料(輔以少量全棉)染色。所用染料以分散染料為主，此外還有少量活性染料和一些表面活性劑、染色助劑。廠內(nèi)原建有一套物化(氣浮、斜管沉淀)處理設(shè)施，處理效果較差，所用藥劑較多，管理較麻煩，為達標(biāo)排放，廠方?jīng)Q定進行技改。通過改造，使出水水質(zhì)大大優(yōu)于國標(biāo)(GB 8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，CODCr去除率達88.3%，BOD5去除率為98.7%。
1 廢水來源及性質(zhì)
廢水主要來源于染整車間的染色過程，其產(chǎn)生的廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，水量波動較大。廢水中污染物濃度相差較大，BOD5/CODCr比值在0.26左右，屬可生化性較差的廢水。 廢水量為
| 表1 設(shè)計進水水質(zhì) | |||||
| 項目 | pH | CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 色度(倍) |
| 濃度 | 10.5～9.5 | 350～600 | 100～150 | 150～250 | 200～800 |
| 表2 設(shè)計出水水質(zhì) | |||||
| 項目 | pH | CODCr(mg/L) | BOD5( mg/L) | SS(mg/L) | 色度(倍) |
| 濃度 | 6～9 | ≤150 | ≤40 | ≤100 | ≤80 |
廢水先流入調(diào)節(jié)池進行預(yù)曝，然后泵入生物接觸氧化池，出水自流入斜管沉淀池，沉淀出水直接排放。污泥排入貯泥池，再泵入濃縮池，經(jīng)板框壓濾機處理。
斜管沉淀池設(shè)計中設(shè)有加藥反應(yīng)區(qū)，是為去除色度而設(shè)的，具體視水質(zhì)情況決定是否加藥。
3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備
① 曝氣調(diào)節(jié)池：由于原調(diào)節(jié)池容積不夠，新增一座，二池總有效容積為
4 處理效果及分析
經(jīng)寧波市環(huán)保監(jiān)測站晝夜取樣分析，結(jié)果見表3。
| 表3 處理后水質(zhì)監(jiān)測情況 | ||||||
| 測點 | pH | CODCr(mg/L) | BOD5(mg/L) | SS(mg/L) | 色度(倍) | |
| 治理設(shè)施進口 | 最大值 | 10.37 | 392 | 130 | 206.3 | 278 |
| 最小值 | 10.25 | 346 | 100 | 187.0 | 167 | |
| 平均值 | 385 | 113 | 194.3 | 250 | ||
| 生物接觸氧化池出口 | 最大值 | 8.37 | 126 | 5.63 | 99.3 | 62 |
| 最小值 | 8.33 | 109 | 4.22 | 91.0 | 58 | |
| 平均值 | 120 | 4.40 | 95.0 | 61 | ||
| 最終排放口 | 最大值 | 7.72 | 51 | 1.58 | 69.8 | 33 |
| 最小值 | 7.57 | 42 | 1.32 | 66.7 | 25 | |
| 平均值 | 45 | 1.45 | 67.8 | 27 | ||
| 生化去除率(%)(平均值) | 68.8 | 96.1 | 51.1 | 75.6 | ||
| 沉淀去除率(%)(平均值) | 62.5 | 67.0 | 28.6 | 55.7 | ||
| 總?cè)コ?%)(平均值) | 88.3 | 98.7 | 65.1 |
染色廢水經(jīng)預(yù)曝、生物接觸氧化、沉淀(加硫酸鋁200 mg/L，PAM 10 mg/L)處理后，廢水中的污染物指標(biāo)均達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 從表3數(shù)據(jù)可知，處理效果比預(yù)期好得多。尤其生化調(diào)試較為成功，生物接觸氧化池出水已達到設(shè)計要求，若要出水達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，可加少量硫酸鋁及PAM。
5 治理成本分析及工程投資
① 電費：0.382元/m3。? ② 人工費：0.018元/m3。 ③ 藥劑費：按硫酸鋁200 mg/L，PAM 10 mg/L投加，藥劑價格分別按900元/m3及9000元/m3計，費用共為0.27元/m3。? ④ 治理成本：0.67元/m3。 本次技改總投資168萬元，對
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