另外為了驗證該裝置生產的緊密紗線的實用效果，我們在Zex-e噴氣織機上試織過JC／T60／4060s×60S173×(59+59)117cm緞條，其結果如下表：(注：緯紗為JC／T60／4060S環)
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從上表可以看出，經紗采用緊密紡紗可以減少整經斷頭，節約漿料，提高織造效率15％左右，而且布面條紋清晰、風格飽滿。
目前我廠J11．7和J9．7緊密紡紗在色織行業應用廣泛，織成的布布面光潔，手感如綢，高雅精致，柔軟透氣，沒有色檔，深得客戶的青睞，贏得了固定的客戶。
4安裝HFJ緊密紡裝置的經濟分析
武漢江南集團在緊密紡機臺上先后生產過C14．5、JC`11．7、JC9．7、JC／T60／409．7tex等幾個品種，現以JC11.7tex品種為例進行單錠緊密紡日常運行成本的分析，包括電費和機物料損耗(細紗機為480錠)。
4．1吸風電機折合單錠耗電成本
每錠耗電約0．0096Kw.h，當地電費為0．6l元／kW．h，年運行360天，每天24h。單錠每年耗電成本：0.0096×0．61×24×360=50．6元。
4．2機物料消耗(包括網絡圈、皮輥、吸管、齒輪、張力架等)
一臺設備每月大約消耗1500元，單錠每年耗用成本：1500×12÷480=37．5元每錠緊密紡年運行成本合計為50．6+37．5=88．1元。緊密紡和環錠紡紗售價有一定的價差，根據我們企業的實際狀況，生產JC11.7約1年半時問就可以收回投資成本。
5緊密紡紗過程中應注意幾個問題
5．1生產環境和配棉的控制
緊密紡紗對溫濕度和含塵濃度要求比較高。若濕度過高，含塵量大，加上配棉等級低，短絨棉蠟多，易出現堵網格圈和纏網格圈的情況。堵網格圈加上網邊附花易造成小棉結；纏網格圈若處理不及時不僅會纏前羅拉造成條干紗，而且還會影響網格圈的使用壽命。因此，要盡可能控制好溫濕度，相對濕度始終保持在50—58％左右。配棉偏嚴控制，為緊密紡紗提供良好的生產環境和生產條件。
5。2加強三基管理
設備是基礎。除做好原有牽伸卷繞部位的工作外，更應加強對緊密紡紗裝置的安裝及維護工作。安裝要注意過橋齒輪與前羅拉、小羅拉的平行度和咬合程度。每次揩車安裝異形管后要檢查小羅拉與過橋齒輪的咬合狀態才能開車。須條在集聚槽內被集聚收攏，所以橫動安裝要到位，嚴格控制在3mm以內，每個喇叭口的位置的逢中偏左，以便須條在聚集區域中排列緊密。否則須條片偏離集聚槽口越多，在集聚區域中抖動嚴重，成紗條干越差。操作上勤巡回，及時處理斷頭，接頭前途檢查前羅拉纏花情況，做好紗疵把關工作，牽伸部分清潔最好用纖子手絞。用電絞釬易傷網格圈，且飛花易落到網格圈上形成紗疵。巡回中還要注意發現集聚槽口處的積花、紗條跑出張力架或損壞的情況。并及時處理，總之，三基管理到位，緊密紗線的質量優勢會越明顯，否則就無法提供均勻一致的紗線
5.3合理掌握維護保養周期
因集聚負壓的存在，網格圈表面和網格問易附著灰塵、短絨和棉蠟，視配棉情況和紡紗條件，十天左右潔網格圈一次，最好用高壓氣槍清潔積花。表面棉蠟、油污多時可用中性肥皂水溶液清洗，可減少網格圈變形，延長使用壽命。輸出皮輥每月清洗一次，前皮輥約3個月磨礪一次。
5.4合理確定產品定位
緊密紡紗利用負壓的作用，盡可能使松散的纖維集聚在一條直線上，纖維根數越多，集聚效果不理想；支數太高，受鋼領鋼絲圈制約斷頭偏高，因此緊密紡紗支數宜控制在30S-150S以內，以充分發揮緊密紡紗技術特點，來改變紗線內部結構，提高產品附加值。同時也可利用緊密紡紗強力高的紡紗特性，適當降低配棉等級、減少精梳落棉，來達到降低生產成本、增加利潤的目的。
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