2結(jié)果與討論
2.1TiO2水溶膠濃度對(duì)棉織物拒水性能的影響
將棉織物于TiO2水溶膠中二浸二軋,然后將織物在烘箱中一定溫度下烘干,再在高溫下熱處理數(shù)分鐘,然后用以上所述方法測(cè)試織物的耐水壓值和淋水級(jí)數(shù),來(lái)評(píng)價(jià)其疏水效果.整理?xiàng)l件為:軋余率60%,浴比1∶5,60℃預(yù)烘30 min,150℃焙烘3 min,采用不同濃度的TiO2水溶膠來(lái)整理棉織物,結(jié)果如表2.
從表2可知當(dāng)TiO2水溶膠濃度為0.1 mol/l時(shí),其耐水壓值最大,當(dāng)溶膠濃度增大,焙烘后在織物表面形成的無(wú)機(jī)干凝膠膜的厚度越大,且形成的無(wú)機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中水分不易全部揮發(fā)盡,使其耐水壓值降低,如水溶膠的濃度降低,經(jīng)過(guò)溶劑的揮發(fā)后,在織物表面形成的干凝膠膜較薄,所以耐水壓值降低.同時(shí)也測(cè)定了水在整理后織物上的接觸角,其接觸角都超過(guò)120°,水滴能在織物表面自由滾動(dòng),有如荷葉效果,但是織物表面滴上水后會(huì)形成一層水膜,及接觸角的后退角和前進(jìn)角的差異很大,根據(jù)表面化學(xué)中的粗糙度和接觸角的關(guān)系可知,用TiO2整理后的純棉布,表面的粗糙度增加,又因?yàn)槿苣z-凝膠法整理織物后,在織物的表面形成一層透明的干凝膠膜,且是微孔膜,所以淋水實(shí)驗(yàn)級(jí)數(shù)都是50分.
2.2熨燙對(duì)棉織物拒水性能的影響同樣整理3個(gè)布樣,最后用熨斗在130℃左右,熨燙1~2 min,然后測(cè)試數(shù)據(jù)如表3.
比較表2和表3,發(fā)現(xiàn)熨燙后,因?yàn)闊o(wú)機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的水分進(jìn)一步揮發(fā),在高溫下,TiO2無(wú)機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步致密化,使織物的耐水壓值都有稍許提高,而淋水級(jí)數(shù)不變.
2.3柔軟劑對(duì)棉織物拒水性能的影響
由于用TiO2水溶膠整理純棉織物后,其表面形成一層無(wú)機(jī)氧化物薄膜,使織物的手感降低,為了改善織物的手感,采用柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理.整理方法:先用8 040有機(jī)硅乳液整理,二浸二軋,1∶5浴比,軋液率60%,60℃預(yù)烘30 min,130℃焙烘5 min.然后用不同濃度的TiO2水溶膠整理,多浸多軋,軋液率60%,60℃預(yù)烘30 min,150℃焙烘3 min.最后用熨斗在130℃熨燙1~2 min,測(cè)試拒水?dāng)?shù)據(jù)如表4.
先用8 040A有機(jī)硅乳液整理織物使其本身具有一定的疏水性,同時(shí)也改善織物的手感.從表4數(shù)據(jù)分析得,用4 g/l有機(jī)硅乳液和TiO2水溶膠整理后使織物的耐水壓值有所下降,而淋水級(jí)數(shù)增加了一個(gè)級(jí)別,比單獨(dú)用有機(jī)硅乳液整理織物的耐水壓值提高,淋水級(jí)數(shù)提高3個(gè)級(jí)別,而用0.4 g/l有機(jī)硅乳液,對(duì)織物的影響不大.
2.4整理后織物白度及手感的變化
用簡(jiǎn)易織物硬挺度實(shí)驗(yàn)儀測(cè)定整理前后的平均抗彎長(zhǎng)度來(lái)評(píng)價(jià)手感.
從表
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