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1.前言

真絲綢以其優(yōu)良的服用舒適性和獨特的風格，深受人們的喜愛，但它的最大的缺點是形態(tài)穩(wěn)定性差，即在服用過程中容易起皺，尤其在洗后起皺變形更嚴重。

目前，非甲醛的整理劑，如多元羧酸類化合物對棉織物的整理已取得較大成功，并涌現(xiàn)出不少“免燙”產(chǎn)品。對真絲綢的彈性整理雖也進行了不少研究，但尚未達到高水平。如用環(huán)氧樹脂、有機硅、多元羧酸類對真絲綢進行整理后，可大大提高織物的干彈性，但提高濕彈性不多。而且對真絲綢的風格影響較大，使手感酷似滌綸，吸濕性大大下降。

為此，我們對真絲綢的非甲醛彈性整理進行了深入的研究，力圖在不損害真絲綢優(yōu)良性能的前提下，提高其形態(tài)穩(wěn)定性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)聚氨酯樹脂具有良好的效果。

聚氨酯整理的原理是：聚氨酯預(yù)聚體處理到纖維上后，能在纖維上形成具有彈性的聚氨酯薄膜，并可能與蛋白質(zhì)分子中的羥基、胺基和羧基等反應(yīng)，從而提高了整理劑和纖維的結(jié)合能力。

2.實驗

2.1.材料：

織物：雙縐、素縐緞、桑波緞(練白和印花綢)。

藥劑：整理劑(聚氨酯樹脂)，催化劑(堿土金屬鹵化物)，柔軟劑等。

2.2.整理方法：

預(yù)先稱重的織物浸軋整理液(二浸二軋，軋液率為100%左右)，然后預(yù)烘，最后焙烘。

2.3.測試方法：

干折皺回復(fù)角：按ＧＢ３８１９—８３垂直法規(guī)定進行。

濕折皺回復(fù)角：試樣平攤在鋼絲網(wǎng)上，以１ｇ／Ｌ平平加溶液（４０℃）浸潤５ｍｉｎ取出，夾在兩層濾紙間，用１ｋｇ重圓柱體來回滾動兩次，代替ＧＢ１８１９—８３中“5.試驗用大氣”，其余均按ＧＢ３８１９—８３進行。

斷裂強度：按ＧＢ３９２３—８３條樣法規(guī)定進行。

白度：用白度指數(shù)ＷＳ表征，采用ＣＥ—３０００型分光比色儀測試。

透氣性：按ＧＢ５４５３—８５《織物透氣性試驗方法》的規(guī)定進行。

3.結(jié)果與討論

3.1.整理劑：

織物用聚氨酯整理液處理后，折皺回復(fù)角明顯增大，表明聚氨酯樹脂能提高纖維大分子之間的結(jié)合力，減少滑移，從而提高了織物的抗皺性能。

表1聚氨酯用量對真

注：催化劑的用量按比例增加。

如表1所示，隨著聚氨酯濃度的增加，織物的折皺回復(fù)角（ＷＲＡ）不斷增加，說明絲纖維與聚合物分子間的結(jié)合力隨之增加，并在聚氨酯濃度到一定值時，基本達到平衡。一方面是由于聚氨酯具有較高的分子量，不能進入纖維的無定形區(qū)，只能與纖維有限的裸露基因反應(yīng)。另一方面，聚氨酯當濃度高時，會在織物表面形成較厚的整理層，不利于織物回彈性的提高。

3.2.催化劑：

聚氨酯樹脂與真絲綢的反應(yīng)速度較慢，采用酸性催化劑可加速反應(yīng)的進行。本實驗試驗了幾種催化劑，發(fā)現(xiàn)堿土金屬鹵化物的催化效果較好。

表2催化劑與真絲綢折皺回復(fù)角的關(guān)系

表2是三種堿土金屬鹵化物催化劑對真絲綢回彈性的影響。由此看出：Ａ、Ｂ、Ｃ三種催化劑中以催化劑B的催化效率最高，且能獲得較好的手感。

3.3.工藝條件：

3.3.1.浸軋方式：

整理時浸軋方式不僅對整理液的滲透及織物的帶液率影響很大，而且還會影響到彈性整理的效果。

表3浸軋方式對真絲綢折皺回復(fù)角的影響

從表3的數(shù)據(jù)可見，二浸二軋比一浸一軋效果好；而兩次一浸一軋中間加一道烘干，使織物的增重率顯著提高，有利于反應(yīng)的進行，是較理想的浸軋方式。

3.3.2.焙烘條件

在彈性整理中，焙烘溫度和時間是關(guān)系到整理織物各項性能的重要條件。本

從表4可見除３＃外，其他幾種柔軟劑對聚氨酯彈性整理的效果均無明顯影響，但多數(shù)柔軟劑使真絲綢吸濕性顯著降低。如真絲綢經(jīng)４＃柔軟劑處理后，基本喪失吸濕性。比較而言，１＃柔軟劑——氨基硅油的效果較好，這可能是由于氨基硅油具有親水性基團的緣故。因此，可選擇１＃氨基硅油柔軟劑作為真絲綢彈性整理的柔軟劑。

②.其它添加劑：

為進一步增進彈性的效果，本實驗還選用了一些添加劑，如輔助交鏈劑、硬挺劑等。

ａ）輔助交鏈劑：一般可用具有雙官能團或多官能團的小分子化合物作為輔助交鏈劑。因為它們可進入纖維內(nèi)部，并在高溫和催化劑的作用下，發(fā)生自身或與聚氨酯及絲

5.參考文獻

1.陳克寧等.新型無醛整理劑ACT的整理工藝及原理研究.《印染》1995；(4)p９～１３

２.葉金興譯.真絲織物用BTCA抗皺