在自然界中，甲殼素是地球上含量最豐富的天然有機化合物之一，其含量僅次于纖維素。它主要
存在于昆蟲類及水生甲殼類等無脊錐動物的外殼上，以及真菌類的細胞壁上。
甲殼素是白色或灰白色無定形、半透明固體，相對分子質量因提取方法的差異而有數十萬至數百萬不等，不溶于水、稀酸、稀堿、濃堿、一般有機溶劑，可溶于濃的鹽酸、硫酸、磷酸和無水甲酸，但同時主鏈發生降解[1]。甲殼素經濃堿處理脫去其中的乙酰基，就變成可溶性甲殼素，叫做甲殼胺或殼聚糖，它的化學名稱為(卜4)一2一氨基一2一脫氧一p．D一葡萄糖，或簡稱聚胺基葡萄糖。通常所指的甲殼素，大多數情況下就是指殼聚糖，在應用實踐中，也大多用的是殼聚糖。這種殼聚糖由于它的分子結構中存在大量氨基，從而大大改善了甲殼素的溶解性和化學活性[2]，因此它在醫療、營養和保健等方面具有廣泛的應用價值。
甲殼素纖維是一種新型纖維，可以應用于紡織服裝和醫用材料的諸多領域，對改善人類的健康狀況有著重要作用，具有獨特的醫療保健功能。甲殼素是天然抗茵材料，甲殼素纖維在織物中的含量是決定抗菌效果的主要因素，當其含量為1％時，混紡織物對金黃色葡萄球菌有抗菌效果，對大腸桿菌基本無抗菌效果，而甲殼素纖維含量2．5％的棉織物和滌棉織物的染色和漂白產品均具有明顯的抗菌效果[3]。目前生產的甲殼素纖維，有以甲殼素單一成分紡絲纖維，有甲殼素與黏膠共混絲纖維即黏膠基甲殼素
纖維，還有甲殼素纖維與其他纖維混紡制成的纖維，比如，甲殼素棉混紡纖維。
1、試驗藥品、儀器及設備
1．1試驗藥品
27．5％雙氧水、95％氫氧化鈉、快速氧漂助劑BLG。
1．2試驗儀器
250mL容量瓶、50mL量筒、100mL燒杯、玻璃棒、JM6102型電子天平。
1．3試驗設備
AD．24型常溫小樣機(中外合資廣東精湛染整設備廠有限公司)、AT-F型常溫雙層溢流染色中樣機(青島亞大工業有限公司)、AT-C．38型常溫溢流染色機(青島亞大
1．1試驗樣品
山東濰坊盈德甲殼素有限公司生產的甲殼素棉混紡緯編織物，其甲殼素纖維和棉纖維配比為6．5：93．5，樣品實際檢測為6．47：93．53。-
2．2試驗步驟
2．2．1試劑的配制
用電子天平準確脊5塊山東濰坊甲殼素公司生產的甲殼素棉混紡緯編織物各5g，編號后備用。
用50mL量筒準確量取25mL濃度為27．5％雙氧水，沿玻璃棒緩慢倒入250mL容量瓶中，然后將量
筒用水沖洗3次，沖洗用水全部加入250mL容量瓶中，將容量瓶中的雙氧水用水稀釋至滿刻度，搖勻
后備用。用電子天平準確稱取95％固體氫氧化鈉25g。倒入100mL燒杯中，用水溶解后，沿玻璃棒
緩慢倒入250mL容量瓶中，將燒杯用少量水沖洗3次，沖洗用水全部倒入250mL容量瓶中，然后用
水稀釋至容量瓶滿刻度，搖勻后備用。快速氧漂助劑BLG的配制方法和氫氧化鈉溶液的配制方法相同。這樣，將3種藥品配制成濃度為100mL／L或100g／L的工作液。
2．2．2試劑的用量
各種試劑的用量見表1。
2．2．3氧漂升溫曲線
氧漂升溫曲線見圖l。
2．2．4氧漂工藝流程
裝鍋一水洗一氧漂一溢流水洗lOmin一熱水洗(70℃×10min)3遍一溢流水洗10min一脫水一
烘干。
2．3測試結果及計算
經山東濰坊盈德甲殼素有限公司根據日本甲殼胺百科書中的甲殼胺定量法測定，采用不同氧漂工藝處方進行加工的甲殼素棉混紡緯編織物中的甲殼素含量見表2。從表2可以看出，在氧漂過程中，雙氧水的用量對甲殼素棉混紡緯編織物中的甲殼素含量有一定的影響，隨著雙氧水用量的增加，織物中甲殼素的含量在減少，也就是說，雙氧水的用量與甲殼素的失重率成正比。特別是當雙氧水的用量為10mL／L時，織物的失重率接近10％。這是因為雙氧水是氧化劑，在濃度較高時形成氧化能力很強的羥基自由基對甲殼素纖維產生氧化作用的原因。鑒于甲殼素纖維生物活性的敏感性以及甲殼素纖維的溶解性
從表2的試驗數據可以看出：
a．比較l、2、3、4號試樣得出結論，雙氧水的用量小于10mL／L時，甲殼素失重率較低，考慮到雙氧水對甲殼素混紡織物中的棉纖維的氧漂效果，雙氧水的用量為5mL／L較合適。這樣即不影響雙氧水對棉纖維的氧漂效果，又將甲殼素的失重率降到了最低限度。
b．比較2、5號試樣得出結論，快速氧漂助劑BLG與氫氧化鈉比較，對甲殼素的失重率影響較小。
3、大車試生產
織物采用傳統的雙氧水+氫氧化鈉氧漂后，滲透到纖維內部的氫氧根離子很難通過水洗清除出去，即使經過熱水洗也很難清洗干凈，必須經過充分酸洗才能將滲透到纖維內部的氫氧根離子中和掉。而氧漂過程中用快速氧漂助劑BLG替代氫氧化鈉，采用非燒堿快速氧漂助劑+雙氧水進行氧漂處理，對織物的強力和失重率均小于前者，并且，氧漂后不用酸洗b【5】。織物直接經過充分水洗和熱水洗就能將纖維中的氫氧根離子清洗干凈，避免織物烘干后布面出現白片(堿斑)。對于甲殼素棉混紡織物來說，因甲殼素易溶于許多無機酸和有機酸，其在整個氧漂加工過程的工作液的pH值應不小于6。雖然甲殼素纖維不溶于濃度小于40％的稀硫酸溶液，若甲殼素棉混紡織物采用傳統的燒堿氧漂工藝，漂后的酸處理使用硫酸作為中和用酸，就必須對酸的濃度、溫度和時間等條件加以嚴格控制，此后還必須將酸從織物上徹底洗凈。否則，即使濃度很小的硫酸在烘干時也會濃縮而影響織物中甲殼素的含量和織物的手感和強力。
綜合以上分析，采用非燒堿快速氧漂助
了氧漂后用硫酸作為中和用酸對甲殼素棉混紡織物中氫氧根離子的中和，減少了因硫酸使用不當，對甲殼素纖維含量以及織物的手感和強力的影響。因此，中試和大車的先鋒試驗均采用快速氧漂助劑替代氫氧化鈉。其非燒堿氧漂工藝處方為：
27．5％雙氧水5mL／L
快速氧漂助劑BLG3g／L
浴比l：10
氧漂升溫曲線同圖l
4、檢測方法及結果
采用非燒堿快速氧漂助劑+雙氧水的工藝處方進行了中試和大車的先鋒試驗。試驗結果經山東濰
坊盈德甲殼素有限公司根據日本甲殼胺百科書中的甲殼胺定量法測定，甲殼素棉混紡緯編織物中的甲殼素的失重率為1．35％～6．96％，符合該標準的要求。
5．1在氧漂過程中，雙氧水的用量對甲殼素棉混紡緯編織物中的甲殼素含量有一定的影響，隨著雙氧水用量的增加，織物中甲殼素的含量在減少，也就是說，雙氧水的用量與甲殼素的失重率成正比。考慮到雙氧水對甲殼素棉混紡織物中棉纖維的氧漂效果，雙氧水的用量為5mL／L較合適。這樣即不影響雙氧水對棉纖維的氧漂效果，又將甲殼素的失重率降到了最低限度。
5．2快速氧漂助劑BLG與氫氧化鈉比較，對甲殼素的失重率影響較小。采用非燒堿快速氧漂助劑+雙
氧水進行氧漂處理，對織物的強力和失重率均小于氫氧化鈉+雙氧水的傳統氧漂工藝，并且，氧漂乒
不用酸洗。織物直接經過充分水洗和熱水洗就能將纖維中的氫氧根離子清洗干凈，避免織物烘干后布面出現白片(堿斑)。
5．3根據日本甲殼胺百科書中的甲殼胺定量法對中試和大車先鋒試驗的產品進行檢測，甲殼素棉混紡緯編織物中的甲殼素的失重率為1．35％～6．96％，符合該標準的要求。
參考文獻：
【1】蔣挺大．甲殼素【M】．北京：化學工業出版社，200522．
【2】孫偉，王星宙．甲殼素纖維含量檢測初探[J】．中國纖檢，2007(1)：36—37·
【3】宋心遠．新型纖維及織物染整[M】．北京：中國紡織出版社，2006
【4】董瑛，李傳梅，韓楊．甲殼素纖維抗菌織物的染整工藝[J】．印染，2003(2)：7·
【5】李俊杏，閏利民，王超．純棉針織物絎縫針洞的形成及解決的途徑【J】．針織工業，2008(10)
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