麻具有吸濕、排汗、涼爽、透氣、抗菌、保健等天然功能[1]。在當(dāng)今人們追求自然健康的理念下,亞麻及其混紡織物或交織物以其獨(dú)特的風(fēng)格和質(zhì)地,日益受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的歡迎。其中,亞麻粘膠混紡織物近年來(lái)在歐美市場(chǎng)的需求量急劇增加。將亞麻纖維與棉纖維相比,前者的纖維素含量低,果膠及木質(zhì)素等纖維共生物比較多、且較難去除[2],因此必須加大印染前處理的力度,才能獲得較好的半制品,并為染色創(chuàng)造良好的前提條件。傳統(tǒng)的前處理工藝是采用高鹼重煮工藝,即用高濃度的鹼液加上高溫條件,以期用“重煮”來(lái)去除亞麻纖維上的果膠等纖維共生物。其問(wèn)題是高鹼重煮工藝不僅會(huì)大大地?fù)p傷不耐鹼的粘膠纖維,同時(shí)也不同程度地?fù)p傷了亞麻纖維。由于粘膠纖維的損傷嚴(yán)重,使得亞麻和粘膠的混紡比(重量百分比)局部發(fā)生改變,造成染色時(shí)布面吸液不勻,染色后的織物呈現(xiàn)染色不勻的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)布面呈現(xiàn)西瓜瓤形狀,因而影響了產(chǎn)品的外觀效果,甚至造成降等,無(wú)法交貨。由于粘膠是一種不耐鹼的再生纖維素纖維,它在濃鹼及較長(zhǎng)時(shí)間的高溫條件下會(huì)嚴(yán)重水解,而亞麻纖維中較多的纖維共生物又需要在較強(qiáng)的鹼及溫度條件下才能被去除。既然二者的工藝條件存在著矛盾,因此繼續(xù)采用傳統(tǒng)的前處理工藝顯然不可行的,必須尋找一種不用鹼或少用鹼的前處理工藝來(lái)解決這一矛盾。目前最有可能的是采用生物 的方法來(lái)進(jìn)行處理,其理由是:(1)除了已成功應(yīng)用多年的退漿 以外,當(dāng)前已經(jīng)有能夠?qū)w維素內(nèi)的果膠等天然雜質(zhì)進(jìn)行處理的果膠 、以及其同其它種類的 復(fù)合的生物 ,可以更有效地進(jìn)行協(xié)同反應(yīng),定向去除纖維內(nèi)的天然雜質(zhì)[3]。(2)生物 制品具有高度的專一性,在去除天然纖維共生物的同時(shí),不會(huì)傷及纖維,且生物 一般均在較低溫度下、在較溫和的ｐＨ條件下進(jìn)行處理,具有較高的安全性。(3)用生物 處理纖維織物,不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),也不會(huì)造成環(huán)境(包括水質(zhì))的污染[4]。2 原工藝及工藝配方
3 新工藝的制訂與試驗(yàn)31 試驗(yàn)織物種類
32 實(shí)驗(yàn)儀器及染化助劑臺(tái)灣瑞比公司產(chǎn)小軋車、小定型機(jī),自制小蒸箱,電熱恒溫水浴鍋,毛細(xì)管效應(yīng)實(shí)驗(yàn)儀;試驗(yàn)用染化助劑均由北京中紡化工有限公司提供。33 工藝方案新工藝的出發(fā)點(diǎn)是采用無(wú)鹼或低鹼工藝代替高鹼重煮工藝,因?yàn)樽畛踉O(shè)想的方案是:ａ將原工藝中的“燒鹼煮練”改為“純鹼煮練”,“氯漂+氧漂”改為“二次氧漂”。因?yàn)榧凔|比燒鹼鹼性弱,相對(duì)作用溫和;再者,不用氯漂可以減少氯氣等有害氣體的污染,對(duì)清潔生產(chǎn)有利。其中,純鹼煮練工藝的配方為:
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