染色后處理對滌綸織物色牢度的影響
滌綸纖維本身無反應(yīng)基團(tuán) ，無親水性極性基團(tuán)，大分子構(gòu)造簡單，鏈與鏈之間排列緊密，結(jié)晶度較大，通常各類帶 電荷性染料很難上色。分散 染料分 子小 ，極性弱 ，難溶 于水 ，染料 分子 與 滌綸 纖 維 相 容 性 好 ，所 以 滌綸 染 色選 用 分 散 染 料 。在高于滌綸玻璃化溫度下 ，滌綸無定形區(qū)分子鏈活動(dòng)產(chǎn)生能容 納染料 分子 的孔 隙 ，纖 維 表 面染料以分子形式 由表及里 擴(kuò)散上染。染色過程完成后 ，滌綸 纖維 表面 吸附著 分散染 料 ，這些染 料 隨著染色濃度的增加而增加，它們的存在造成滌綸織物的色牢度下降，還原清洗可清除這些吸附在纖維表面的染料，提高牢度 。但滌綸纖維在染色時(shí)經(jīng)受高溫和張力作用，物理形態(tài)變化 ，還原清洗后需要熱定形來穩(wěn)定尺寸，滌綸一旦受熱(如溫度> 140 。C)，纖維 內(nèi) 部 的染 料 就 會(huì) 發(fā) 生 與 上 染逆向的熱遷移，部分染料會(huì) 重新移至纖維表面 ，導(dǎo)致成品色牢度下降。同時(shí)后整理所用的助劑也會(huì)對滌綸織物的濕牢度有影響。滌綸織物可以用載體法高溫高壓和熱熔三種方法染色由于高溫高壓染 色 法染勻性 好 ，使纖維的內(nèi)外層沒有濃度梯度 ，在染色后的熱處理過程中更容易發(fā)生熱遷移現(xiàn)象，造成色牢度下降，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)高溫高壓染濃色時(shí)，如大紅、深藍(lán)、灰色、黑色 、墨綠等，熱遷移現(xiàn)象很嚴(yán)重 ，濕牢度很難 達(dá)到 客戶 的要求 。本 文 以實(shí)驗(yàn)室 模擬 實(shí)際 生產(chǎn)的高溫高壓染色工藝，研究滌綸織物染濃色時(shí)(o．w．f為 5 、8 )，還原 清洗 、熱 定形 溫 度 、柔 軟 劑種類 對 滌綸織 物耐摩 擦 牢度 和耐洗 牢度 的影 響程度 ，并分析其影響色牢度的機(jī)理 ，為印染廠在實(shí)際生產(chǎn)中制定工藝提供參考。 l 實(shí) 驗(yàn) 1．1 實(shí)驗(yàn) 材料 織物 ：經(jīng) 過 前 處 理 的 純 滌 綸 織 物 (經(jīng) 密 630 根／10
| 耐洗牢度(AATCC)(級(jí)) | |
| 分散染料 | o.w.f 5% o.w.f 5% o.w.f 8% o.w.f 8% 還原清洗前 還原清洗前 還原清洗前 還原清洗前 |
| 紅 黃 藍(lán) 紅+黃 紅+藍(lán) 黃+藍(lán) 紅+黃+藍(lán) | 4-5 5 4 5 4 4-5 3-4 4-5 4 5 3-4 4-5 4 4-5 4 4-5 4-5 5 4 5 4 4-5 4 5 4-5 5 3-4 4-5 |
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