1 熔融體涂層 涂層技術的創新是多方面的,其中涂層材料的研發是最活躍的。新的、優秀的涂層材料的出現,往往會催生新的涂層設備、工藝和產品,所以一直是涂層工作者注視的焦點。近年來,引人注目的是熱塑性涂層劑熔融體涂層的開發,對涂層技術的發展有著重大的影響。 對涂層劑,大致有以下三個方面的要求。① 工藝性能好,涂層操作容易掌握、容易調節,品種也多;② 經濟,即"成本/功能"較低;③ 對環境友好,即節約資源、減少污染,使用可回用或可再生的產品。 長時間來,我們使用的溶劑型涂層劑工藝性能比較好,所以廣泛使用,用量也比較大。但由于使用大量有機溶劑,很不經濟;且它們易燃、有毒,帶來很多麻煩;最令人不安的是它們對環境的危害。因此想方設法減少或消除這些缺點,例如煙道氣的噴淋吸收法、單一溶劑法、焚燒法等,效果都不理想。亦有人想徹底不用溶劑或分散媒介,即研制100%含固量的涂層劑。他們用預聚體代替溶劑,使整個涂層材料具有必需的流動性,然后在涂布后的固化工序中,完成聚合反應。這項研究工作持續了許多年,仍未成功。而最近幾年發展很快的熔融體涂層,才真正實現了無溶劑,也不用水作分散媒介的目標,它用的原料主要是熱塑性聚氨酯,通過下列三類設備進行涂布: (1)單螺桿擠出機后接槽口模,熱塑性粒料在擠出機中塑化熔融,然后通過槽口模形成流涎膜,用一對輥筒將膜壓在基布上; (2)在熔融槽中或一對熔融輥將粒料熔融,由輥與輥之間狹隙控制膜的厚度,然后通過加壓輥、轉移輥、軋紋輥等等和基布復合、冷卻和進一步加工。這一類設備價格比單螺桿擠出機低一些,是目前熔融體涂層設備的主流; (3)圓網涂頭和圓網印花機結構大致相同,在刮刀和圓網之間安排一根送料管,把熔融體送進圓網,依靠刮刀壓力,使熔融體透過圓網粘在基布上。圓網涂頭的關鍵在于用循環熱空氣將圓網及周邊區域均勻加熱,并保持在一定溫度范圍內,才能使涂布操作穩定地
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