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緯編針織【松弛預(yù)縮機】
發(fā)布時間：2012-01-17
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緯編針織【松弛預(yù)縮機】
一、適用范圍
全棉+氨綸，滌綸+氨綸，人造絲+氨綸，醋酸纖維+氨綸， 100% 滌綸等面料。
二、主要工藝結(jié)構(gòu)
1.松弛預(yù)縮機采用水定型工藝，可以省略水洗以及預(yù)定型工藝，處理后可直接進行染色。
2.采用轉(zhuǎn)盤和退卷機同步運轉(zhuǎn)，退卷效果更好。
3.松弛預(yù)縮機內(nèi)水溫為90～95℃，針織布經(jīng)過直徑為1100mm的圓筒進行水定型工藝。采用掛鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，使布在無張力的條件下松弛預(yù)縮及脫油（紡絲油，硅油等）。
4.采用特殊工藝，使布在松弛的時候無拖底現(xiàn)象，布上無絲桿刮痕，出布時不會出現(xiàn)布跑偏的現(xiàn)象。
三、主要優(yōu)點
1.松弛預(yù)縮機主要針對化纖彈力針織布設(shè)計，解決了以前針織布前處理難處理，處理成本高問題。
2.省略了水洗以及預(yù)縮工序，使生產(chǎn)流程大大縮減，減少加工時間，極大的降低了生產(chǎn)成本。
3.生產(chǎn)效率高，松弛預(yù)縮機的運轉(zhuǎn)速度快，一臺機器產(chǎn)量約為普通定型機的三倍。
4.經(jīng)松弛預(yù)縮機加工的產(chǎn)品，柔軟度及彈力感與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相比都有顯著的提高，而且基本可以做到無雞爪印，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
5.節(jié)約生產(chǎn)成本，回收期限短，12個月左右即可收回投資費用。
四、與傳統(tǒng)工藝進行比較
1.基本工藝
| Ⅰ | 緯編機 | → | 翻布機 | → | 松弛預(yù)縮機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
| 織布 | 翻布 | 水定型 | 預(yù)縮 | 染色 | 脫水 | 退卷 | 開布 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 | ||||||||
| Ⅱ | 緯編機 | → | 翻布機 | → | 水定型機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
| 織布 | 翻布 | 水定型 | 前處理 | 染色 | 脫水 | 退卷 | 開布 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 | ||||||||
| Ⅲ | 緯編機 | → | 定型機 | → | 縫邊機 | → | 染色機 | → | 脫水機 | → | 退卷機 | → | 烘干機 | → | 定型機 | |||
| 織布 | 開布 | 預(yù)定型 | 縫邊 | 前處理 | 染色 | 退水 | 退卷 | 烘干 | 柔軟劑 | 后定型 | ||||||||
2.品質(zhì)比較
(范例 ◎：極好， ○：良好， △：一般， ×：差)
| 工藝 | 品質(zhì) | 成本 | ||||||||
| 色花 | 雞爪印 | 彈性回復(fù) | 收縮率 | 手感 | 電費 | 蒸汽 | 水費 | 污水費 | 人工費 | |
| Ⅰ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| Ⅱ | △～○ | △～○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △～○ | △～○ | △～○ | ○ |
| Ⅲ | ×～△ | ×～△ | △ | △～○ | △ | △～○ | △～○ | △～○ | △～○ | △～○ |
3.評估
▲工藝 I
△針織布經(jīng)過水定型槽（80～95℃），通過圓錐筒產(chǎn)生熨燙效果來橫方向濕熱定型。
△在水定型槽內(nèi)伸長了200～250% 的針織布經(jīng)過松弛預(yù)縮槽(80～95℃)，在無張力狀態(tài)下(掛鏈?zhǔn)?自然地收縮。處理后長方向比原來坯布還要收縮 15%～20% 。（詳見下圖）
△經(jīng)過松弛預(yù)縮槽釋放的油劑漂浮在水面，不會粘著在水面下的面料上。
△ 將經(jīng)過松弛預(yù)縮機處理的針織布在染缸里直接染色，極少產(chǎn)生雞爪印和色花。
△滌綸+氨綸，全棉+氨綸，人造絲+氨綸，100%滌綸等針織布前處理加工領(lǐng)域最佳的工藝。
△使您忘記“色花”“雞爪印”“彈力回復(fù)率”“成品收縮率”“染整成本”等基本并很重要的問題！！！
◆工藝 Ⅱ
◇用濕熱定型來替代干熱定型的工藝。
◇在水定型經(jīng)過高溫水（90～95℃）中的圓錐筒時，產(chǎn)生熨燙效果來進行橫方向濕熱定型。
◇經(jīng)過水定型機的針織布向長方向伸長了約 200～250%，在染缸里精煉時急劇地收縮容易產(chǎn)生雞爪印。
◇在水定型槽里有一定的去油效果， 但沒有充分的浸泡時間，部分油劑還是會殘留在面料上。
◇因為上述原因（去油，伸長等）染色前在染缸內(nèi)必須做精煉水洗及預(yù)縮處理。
■工藝 Ⅲ
□一般用于經(jīng)編針織布染色加工的工藝。
□尼龍，人造絲等素材的針織布（無論是否含氨綸）干熱定型性較差【定型性<< 濕熱定型性】。雖然染色前經(jīng)過定型機預(yù)定型處理，但在染色機缸內(nèi)面料褶皺狀態(tài)下，在收縮過程中容易產(chǎn)生雞爪印。
□高溫干熱預(yù)定型（170～190℃）處理時面料表面的紡絲油，氨綸的硅油在高溫下分解變異或滲透到面料內(nèi)部。雖然染色前在染缸里做精煉，但是難去除面料里沾著的油劑成分，而且再附著在面料上因此容易產(chǎn)生色花。
□干熱預(yù)定型時，溫度過低定型性差 =>引起成品收縮率不合格。
溫度過高使氨綸熱損=>引起成品彈性回復(fù)率差。
□沒有配置前處理，開布機等設(shè)備的情況下，萬般無奈地用這條工藝，但無法避免頻繁產(chǎn)生不良品
公司介紹：
杭州東民科貿(mào)有限公司（創(chuàng)于2003年）是一家代理韓國紡織印染設(shè)備的貿(mào)易公司，同時提供專業(yè)的紡織印染技術(shù)咨詢。公司主要針對國內(nèi)（尤其全棉機織布，針織布，交織物等）印染行業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)和空白區(qū)域，引進韓國具有代表性的先進印染設(shè)備，提高國內(nèi)印染行業(yè)的（高品質(zhì), 自動，節(jié)能，減排，省力等）硬件水平，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，從而增加國內(nèi)印染行業(yè)產(chǎn)品在國際市場中的競爭力。公司坐鎮(zhèn)有韓國紡織印染行業(yè)二十幾年資歷的資深技術(shù)專家，引進韓國先進的紡織印染工藝技術(shù)及相關(guān)的設(shè)備，服務(wù)并運用于國內(nèi)印染行業(yè)。 公司鄭重承諾：對于我司所售設(shè)備，都享有終身售后服務(wù)，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員24小時準(zhǔn)備為您服務(wù)！