紡廠常見的四個大短板
常見的大短板有那么幾個：
1，毫無質量考慮的配棉方法
這個情況發生在絕大部分工廠，甚至是比較好的工廠，也一樣這樣，只是這些好的工廠的原料水平高，所以掩飾了這個問題而已，不代表他們的配棉方法就是對的。
按著倉庫原料批次比例配棉是絕大部分紡廠行家的做法，這種搬運工都會的配棉方式，我稱之為“搬運工配棉”，對質量影響非常的大。
我早寫過不少文章說這個問題，有興趣的行家去歷史文章那里搜索一下。
2，紡紗通道的專件維護差到姥姥家
別怪我說話粗俗，這樣的廠家還真不少。
什么搭著個臨時工棚就做皮輥房，直接在車間里面修蓋板，專件放在車間某個角落隨便存放，這樣的事情我見得多海里去了。
我很不明白這些紡廠的經營者的心究竟有多大，能夠把影響質量關鍵的東西亂處理。
3，沒有空調意識
說真的，空調設備不完備的廠家還真不少，但空調設備可以不完備，但以此為原因，對紡廠車間的空調好不重視，那么就難搞了。
但現實情況是，這樣的情況很多哦。
哎~~就算不是棉紡專業畢業，但在紡廠工作這么久了，都知道車間空調的重要性吧？
4，只顧產量的操作法
產量當然重要，但真正重要的是，自絡的產量啊，而且還是不被客戶投訴的自絡產量哦。
前工序一堆亂七八糟的操作方法和違規，后工序和自絡的產量怎么可能高？怎么不可能被客戶投訴？
先說這么多吧，而且都只從技術上說，還沒有從管理上說。
以上四點，基本是最常見的紡廠大型短板，可以說，只要貴司質量還在50%水平或者以外，那就必然犯了其中幾點甚至全部。
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