化纖的染色方式
化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。
化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。
全量著色法
是指在聚合反應時著色。將著色劑在縮聚反應時投入反應體系中形成有色聚合物，直接紡制有色纖維；或先制成切片，間接紡制有色纖維。全量著色法不需要專用設備，適用于大批量生產。缺點是設備沾色，換色前要進行清理。
母體著色法
指在本色切片中摻入一定比例的有色切片共同輸入紡絲機紡制有色纖維。優點是對設備沾色少,使用方便，易于換色，適宜紡中、深色纖維,但要求有色母粒與本色切片能高度均勻混和。也可以用計量泵把著色劑直接地或以糊狀注射到聚合物熔體中紡制成有色纖維，稱注射法。
切片著色法
將著色劑與本色切片在干燥過程中同時干燥并混和，著色劑通過擴散作用以及和切片摩擦帶電，使超細的粉狀著色劑均勻地包覆在本色切片表面。優點是對設備的污染少，換色時間短。切片著色的效果,取決于著色劑在聚合體中的溶解度和分散性質,與切片表面積有直接關系。
原液著色法
在紡絲溶液中加入適當的著色劑，經充分混和、溶解和過濾，也可在進入噴絲頭之前定量地注入著色劑或有色原液，經靜態混和器混和后紡制成有色纖維。粘膠、腈綸等纖維的原液著色均屬此種。紡絲原液中加著色劑法對設備沾色嚴重，換色要清洗；在噴絲頭前注入法換色方便，不沾污主要設備，但兩種方法輸送精度要求都很高，并且要配備專用混和設備。
凝膠著色法
腈綸特有的一種著色法。由于初生腈綸結構疏松，纖維經兩次拉伸、干燥后內部仍留有許多半徑為50～300┱的微孔，所以表面積很大，著色劑或染料能很快地向纖維內部擴散。初生纖維通過染浴完成著色僅需數秒鐘，并能在較溫和的條件下著色。為了獲得均勻的色調，要保證染浴中染料濃度恒定。
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