蘇北染料繼全線停產后復工標準出臺，印染企業漲價還是退出?
連云港灌南、灌云、鹽城響水三大化工園區的染料中間體項目會被徹底禁止或關停嗎？染料價格將呈什么樣的走勢？眼下這是染料生產企業以及印染企業最為關心的問題。
環境污染，蘇北化工園區被叫停
4月18日晚，央視《經濟半小時》欄目以《非法排污幾時休》為題報道了蘇北灌河口三個化工園區（燕尾港、堆溝港和陳家港）的環境污染問題。江蘇省環保廳高度重視，成立專案組赴連云港徹查，叫停灌云、灌南兩地化工園區生產。
據悉，灌河是蘇北地區最大的入海潮汐河流。2005年以來，灌河口建立了3個化工園區，一個位于灌云縣燕尾港，一個位于灌南縣堆溝港，一個位于響水縣陳家港。三個化工園區聚集的多是從蘇南、浙江等地搬遷而來的高污染化工企業，產品包括染料、農藥、醫藥及中間體等。
4月25日，江蘇省政府表示將推動實施“141”環境治本工程，即構建一套更加嚴格的建設項目準入和污染物處置標準，加快提升污染物收集、污染物處置、清潔能源供應以及環境監測監控4方面能力，完善園區環境績效評價考核體系。隨后，《江蘇省人民政府關于沿海化工園區“141”環境治本工程的實施意見討論稿》在網上盛傳。
據知情人士表示，該討論稿中提出江蘇沿海城市連云港、鹽城、南通三地化工園區的醫藥、農藥和染料中間體項目被列入“禁止類，一律不準審批”及“淘汰類，已建項目要限期關停”兩大類別。需要進行環保升級整頓的企業可能分成三類：邊生產邊提升工藝、停產提升以及淘汰轉產。
對此，部分企業反映，一些企業通過大量投入，進行升級改造，已經在環保安全上達到較高水平，這種“一刀切”的關停方式對合規的、規模化的中間體生產企業來說欠公平。且該文件的制訂、推行和實施具有區域局限性，僅僅是在江蘇省沿海沿江區域范圍內推行，容易造成了不公平競爭的環境。
停產影響可控，染料價格呢？
受三大化工園區停產整治影響，染料龍頭浙江閏土股份有限公司、亞邦投資控股集團有限公司、浙江吉華集團股份有限公司等子公司相繼停產。作為產業下游的紡織印染企業對此十分擔心，多家企業已對外表示停產影響在公司可控范圍之內。
閏土股份相關負責人表示，此次關停的3家子公司凈利占公司全年凈利的12%左右，目前停產對公司生產經營影響不大，并且公司10萬噸活性染料搬遷項目目前正有序開展，計劃投資7億元，一期產能8萬噸，所以，今年活性染料產能不會有變動。“同時，公司充分利用現有多區域生產基地的優勢，積極采取有效措施，努力滿足市場需求。”
“目前，公司主要產品均有一定規模的庫存，可暫時滿足停產期間的市場需求，據初步估算，主要產品庫存情況分別為分散染料6500噸、還原染料1600噸、溶劑染料100噸、染料中間體2200噸。”亞邦股份則在公告中透露表示。
江蘇吉華化工有限公司是吉華集團重要子公司，吉華方面表示，“子公司預計將于6月下旬逐步恢復生產，除江蘇外，公司在浙江也有其他生產基地，公司及其他子公司的生產經營正常。”江蘇吉華停產期間，公司將調整生產計劃，積極采取有效措施，增加公司控股子公司杭州吉華江東化工有限公司的產量，吉華江東具備年生產7萬噸染料及中間體的生產能力，在江蘇吉華停產期間，可補充銷售需求。
除了本次整頓，另紡織企業擔心的還有其他因素。如染料上市企業安諾其集團，安諾其的生產地主要在山東，業內人士預測由于上合峰會即將在青島召開，該企業生產或將受到影響。
有業內人士表示，此次事件所涉區域部分品種的染料中間體在全國占重要地位，項目的關停可能會造成供應緊張，產品價格上漲，部分產品需依賴進口，紡織行業成本將大幅增加。
采訪中，更有人表示圈里盛傳浙江龍盛將在下月大幅上調其主流分散染料的價格，上調幅度5元/公斤，或11%。
印染成本增加，漲價還是退出？
中國印染行業協會發部的《2017年中國印染行業經濟運行現狀及趨勢》中顯示，2017年印染企業主營業務成本3134.27億元，同比增加6.32%，主營業務成本占主營業務收入的比重高達87.75%。由于今年染料價格的不斷提高，業內人士普遍預估這一數字將繼續保持增長。
面對利潤下滑問題，很多印染企業決定提高染費，將成本壓力向下游轉移。諸暨市泓宇化纖漂染有限公司在日前發布了調價通知單：“我司決定自6月1日其對現行染色加工費在現價基礎上提高500元/噸，希望此次調價得到客戶的體諒與支持。”
浙江海虹印染有限公司也在5月26日發布了調價告知函，“染黑色的坯布上漲300元/噸，中深色上漲200元/噸，淺色上漲100元/噸，柜單統一上漲200元/噸。”此外，還有多家印染企業表示，原協議價將全部作廢，需重新核算成本定價。
然而，由于目前整個紡織市場的景氣程度并不高，織造企業對染費上漲怨聲載道，印染行業在提價的同時也在考慮織造企業的接受程度，漲價程度有限，致使印染企業利潤縮水，部分企業無奈退場。
5月11日，曾經服務于七匹狼、九牧王、例外、Zara等知名品牌的福建眾和集團有限公司發出公告，基于染整環節利潤越來越薄和行業議價能力偏低的考慮，紡織印染板塊經營全面停產，公司將繼續尋求低效紡織資產的整體剝離，降低成本及費用。
浙江美欣達印染集團股份有限公司早在去年年底就將擁有的與印染業務相關的全部資產、負債置出，轉型進入環保行業。
單一將成本轉移給下游企業，問題顯然得不到根治。還有一些企業表示，正在提高研發技術，生產出附加值高的產品。冷轉移印花技術是不少印染企業看好的方向，該工藝可節省能源65%，節省染料用量40%，節約用水2/3，并使排放水回收率達92%，具有95%的染料高轉移率及95%的固色率，使染料最大化利用，單位污水處理費用大大降低，同時減少了生產成本。
越來越多的印染企業也開始轉向數碼印花領域，染料行業巨頭也紛紛踏足其中。5月16日，美國斯坦福大學院士杰拉爾德·富勒來到閏土股份，雙方主要就重點對新材料方向的發展和數碼印花領域進行了探討。
安諾其董事長紀立軍也表示，將進一步拓展數碼產業的布局。公司已初步完成涵蓋數碼打印噴頭及其芯片、數碼染料、數碼墨水、B2C數碼印花終端柔性定制平臺等數碼產業的布局，未來將做大做強數碼產業。
復產標準出臺，停產企業能復產嗎？
截至發稿前，記者獲知江蘇沿海化工企業環保復產標準試行版已經出爐，據悉，該文件提出要求：
◆企業所有備案、許可、環評、安評、用地、“三同時”等法定手續齊全，無未批先建、批建不符項目，存在重大變化的履行完成重新報批手續。
◆所有產品滿足園區產業定位，無淘汰類及超出能耗限額的建設項目、工藝裝備和產品，農藥、醫藥、染料中間體產品淘汰完畢，涉及的生產線或裝置拆除到位。
◆無歷史環境欠債，廠區無超期貯存固廢，土壤環境質量達標，生態補償措施到位，環境修復實施完畢。
◆所有生產線、裝置、產品及原輔料（種類、數量、組成）均已準確完整核實，并如實向園區報備。
◆能詳細完整提供生產工藝過程、反應原理、工況條件、裝置流程、管路設置及走向、反應釜罐等物料及產排污情況（包括種類、數量、去向）、污染物收排體系等基礎資料。
◆清潔生產水平達到國際先進，能翔實提供工藝、裝置、物耗、能耗、產排污水平等清潔性佐證材料。
◆能提供專業的廢水分類分質收集處置方案，建成高濃度、高鹽、高毒性、難降解廢水預處理設施，企業無任何形式稀釋處理和稀釋排放。
◆能提供初期雨水精準化管控方案，廠區高標準建成雨污分流、清污分流系統，雨水實現明渠排放。生產廢水明管壓力輸送，管路未安置在雨水溝、電纜溝內。廢水處理站事故池（罐）容積不小于設計日處理規模。
◆高標準建設完成企業分析測試實驗室，配備氣相色譜、液相色譜等基本監測設備，設置分析測試專員，構建完成企業特征污染物分析測試能力。
◆企業所有VOCs排放源、廠界安裝完成在線連續監測系統，雨水排口（清下水）、污水排口安裝完成在線監測和監控系統，具備條件的特征污染物安裝在線監測設施，危廢焚燒處理設施安裝煙氣在線監控系統，監測監控設施與環保部門聯網。
◆車間所有用水點、廢水收集點安裝完成計量裝置，污染治理設施單獨安裝完成用水、用電計量裝置，關鍵設備（風機、水泵、直燃爐、RTO爐、危廢焚燒設施等）設置在線工況監控，監控數據能實時傳輸至園區環境信息管理平臺。
◆根據蘇環辦〔2017〕383號文要求完成企業廢水特征污染物篩選確認工作，預處理設施特征污染物設計去除能力達90%以上，接管廢水特征污染物滿足標準限值要求。
◆能提供專業的廢氣收集治理方案，產氣場所廢氣設計收集率不低于90%，并滿足各類技術規范要求。廢氣處理工藝具有針對性，特征污染物總體去除率不低于90%并達標排放，淘汰完成單一活性炭吸附、光氧催化、低溫等離子處理工藝。
◆涉及VOCs物料的存儲、輸送、投料、卸料、生產及產品包裝等過程均實現密閉操作，制定并落實泄漏檢測與修復（LDAR）計劃，廠區無異味，污染源及廠界惡臭污染物達標。
◆廢氣主要處理設施均采用自動化控制，噴淋處理設施配備液位、pH等自控儀表，實現自動加藥。
◆能準確提供所有的副產品及固廢產生環節、數量、成分、含量數據，提交副產品、固體廢物定性合法合規性評估報告，履行完成相應變更手續。
◆所有危險廢物均能落實合理的利用、處置去向，現有貯存期超過半年的危險廢物完成清庫工作，危險廢物規范化考核達標。
◆危險廢物暫存設施、自有利用和處置設施均符合各類技術規范要求，焚燒處置設施制定落實二噁英控制方案及監測計劃，入爐物料的氯、氟含量均不超過5%。
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